钢结构防火涂料涂装操作工艺流程
钢结构防火涂料涂装操作工艺流程
防火涂料在涂装前，要先对基层处理，清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。对钢构件碰损和漏刷的部位应补刷防锈漆两遍，喷涂前将场地清理干净，靠近门窗、隔断墙部位用塑料布覆盖加以保护。固定钢丝网，将钢丝网安钢构件的形状剪好钢丝网，用￠6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件留5-10mm的间隙。
涂装的工艺流程：
天津钢结构防火涂料批发厂
钢结构防火涂料涂装操作工艺流程
钢结构防火涂料涂装操作工艺流程
防火涂料在涂装前，要先对基层处理，清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。对钢构件碰损和漏刷的部位应补刷防锈漆两遍，喷涂前将场地清理干净，靠近门窗、隔断墙部位用塑料布覆盖加以保护。固定钢丝网，将钢丝网安钢构件的形状剪好钢丝网，用￠6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件留5-10mm的间隙。
涂装的工艺流程：施工准备-防火涂料配料、搅拌-喷涂-检查验收。粉状涂料应随用随配。
喷涂层数、施工配合比及每平米用量；
层：防火涂料：高强胶粘剂：钢防胶：水=1:0.05:0.17:0.8。
二、三层：防火涂料：钢防胶：水=1:0.17:0.85。
搅拌时先将涂料倒入混合机内加水搅拌2分钟后，再加胶粘剂和钢防胶充分搅拌3-5分钟，使稠度达到可喷程度。
般设计厚度为实验耐火限厚度的1.2倍，以耐火限梁为2小时，柱为3小时，其设计厚度般为梁30mm，柱35mm。在喷涂时， 遍厚度10mm左右，晾干至7-8成时喷二遍，二遍厚度10-12mm左右为宜，晾干至7-8成干再喷三遍，三遍喷到设计要求的厚度即可。
喷涂时喷枪垂直与钢构件距钢构件6-10cm为宜，喷涂气压保持在0.4-0.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够部分再补喷涂遍。
在正式喷涂前，应喷涂段或层，经消防部门，质监站核验合格后再作业。施工环境温度不的5oC，5oC应做加温维护处理，施工前后48小时温度应保持在5oC以上。
降水是指在容器底部沉积的中构件的储存过程中出现的油漆现象
降水是指在容器底部沉积的中构件的储存过程中出现的油漆现象，沉淀严重，颜料颜料，颜料颗粒沉淀到密集的块状现象中，混合方法不易分散，又称为结块。那么上述现象的原因是什么呢？
1.工作使用0原料或原料，研磨不精细，不均匀分散，在配方中，填料密度等因素导致沉淀。
2.当过量添加时，涂层粘度较低，失去了正常的表面悬浮状态，填料沉淀。
3.在殊的化学反应、聚合和吸附状态下，沉淀。
4.储层温度过高，漆膜贮藏温度15-52度，超过30度，些填料和树脂在油漆悬浮性能损伤，涂层粘度降低和沉淀粘结。
5.储存时间长，长期静电涂覆，别是在保质期，因为油漆的堆积密度，容易在容器底形成沉淀，硬化现象，硬化现象也发生在些树脂中，终形成团聚。
如何防止钢结构涂料涂刷后涂层易开裂和空鼓
如何防止钢结构涂料涂刷后涂层易开裂和空鼓：
钢结构防火涂料施工的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求.当产品说明书无要求时,施工环境温度宜在0-15℃之间,相对温度不应大于90％,且空气应流通.当风速大于5m/s、雨天或构件表面有结露时，不宜施工，在进行防火涂料装前应将构个表成的灰尘、油渍、鳞皮、锈斑、焊渣、毛刺等清理干净，严禁在潮湿的表面进行涂装作业，如不按标准要求，在施工过程中容易产生开裂、空鼓基于脱落现象。
钢结构防火涂料
钢结构表面做防锈处理是涂料施工的基础工序.其目的是为钢结构表面和涂膜的黏结创造个良好的条件,同时还能提高改善涂膜的性能.在防火涂料施工中表面处理的技术别受到重视,它是整个涂装工艺到得良好果的基础和关键的个环节。
防火涂料按溶剂类型的不同主要可分为溶剂型和水溶型两类,(防火漆通常指溶剂型防火涂料)两类所选用的防火组分基本相同,因此很难验证说它们的防火性能有多大差别.只是在涂料的理化性能以及耐候性能有所不同,溶剂型防火涂料这两方面的性能优于水溶型防水涂料。
饰面型防火涂料只能用于木材及保温材料表面等,钢结构防火涂料只能用于钢材表面。
防火涂料施工中为何要避免雨淋？
因为防火涂料中含有多种阴燃添加剂,其中的些具有定的亲水性,因为涂层在未完干燥固化前,遇水冲刷将地使涂层破坏,尤其破坏了涂料的防火体系,使防火涂料失。
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