外测量示值误差——用步距规或尺寸分布外测量示值误差——用步距规或尺寸分布适宜的一组量块(不少于5件)在外量面内侧(阿贝误差小，在量面外侧检外量面平行度)检验其外测量示值误差，其误差应不超过标准规定的极限(与测量范围有关，0-100mm为±0.02mm； ＞100-300mm为±0.03mm)；内测量示值误差——用小环规(直径3-4mm)和步距规相结合检验内测量示值误差，这是国际通用
防水数显卡尺定制
外测量示值误差——用步距规或尺寸分布
外测量示值误差——用步距规或尺寸分布适宜的一组量块(不少于5件)在外量面内侧(阿贝误差小，在量面外侧检外量面平行度)检验其外测量示值误差，其误差应不超过标准规定的极限(与测量范围有关，0-100mm为±0.02mm； ＞100-300mm为±0.03mm)；
内测量示值误差——用小环规(直径3-4mm)和步距规相结合检验内测量示值误差，这是国际通用检验方法。但我国多数卡尺(防水数显卡尺定制、带表卡尺、或游标卡尺)生产厂家和用户，并未认真检验内测量示值误差，只检验10mm处内量爪尺寸或这一点的示值误差，以至多数卡尺内测量示值误差较大(与国外卡尺相比，差距较大)。
陶瓷量块的检定方法与钢量块有所不同
也正是由于陶瓷量块的上述特点，使得它的检定方法与钢量块有所不同陶瓷量块比较测量一般采用接触式干涉仪，由于陶瓷量块的硬度达到了HVll50(相当于HRC80以上)，而普通接触式干涉仪带筋工作台的硬度只有HRC53左右，测量时非常容易损伤工作台，使之产生毛刺、划痕等缺陷，这些缺陷会造成测量误差。并且目前大多数计量机构没有配备标准陶瓷量块，当采用钢量块作为标准时，这些缺陷反过来又会损伤标准量块。
HRA是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度
HRA 是采用60Kg载荷和钻石锥压入器求的硬度，用于硬度极高的材料。例如：硬质合金。HRB 是采用100Kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：退火钢、铸铁等 、合金铜。HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。维氏硬度HV(主要是针对表面硬度测量）适用于显微镜分析。以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用测量压痕对角线长度，它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。
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