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锂电池破碎设备破碎后的粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤，并通过风机落至气流分选机上，由气流分选机分选，使不同密度的物质进行分层，后得到金属分选出来，而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标
方壳锂电池破碎设备
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锂电池破碎设备破碎后的粉末状态的物料由负压系统进入到旋风分离器中进行空气过滤，并通过风机落至气流分选机上，由气流分选机分选，使不同密度的物质进行分层，后得到金属分选出来，而所有的非金属由负压系统带入脉冲除尘器进行集中。而过滤得到的尾气将继续由负压系统送入到尾气处理设备中进行空气净化，使之达到排放标准后再进行排放。锂电池回收设备的优点：选择锂电池回收设备的优点：设备系统化，有技术支持，安全，设备中装置的有自动除尘系统，避免了灰尘的外泄，避免了污染，设备分离的物料分离的，同时得到的物料纯度高，设备的设计合理，整体易于维修。
做锂电池的梯次利用机资源化回收还能形成商业化的，因为近几年汽车行业大量转入电动化，锂电池的寻求增加，导致上游的材料价格非常高，金属钴价格60万/吨，镍10万/吨，17万/吨，90万/吨。湿法回收技术工艺相对比较复杂，但该技术对锂、钴、镍等有价金属的回收率较高；得到的金属盐、氧化物等产品，高纯度能够达到生产动力电池材料的要求，适合三元电池，也是国内外技术回收企业所采用的主要回收方法。
生物回收技术主要是利用微生物浸出，将体系的有用组分转化为可溶化合物并选择性地溶解出来，实现目标组分与杂质组分分离，终回收锂、钴、镍等有价金属。目前生物回收技术尚未成熟，如的培养、培养周期过长、浸出条件的控制等关键问题仍有待解决。但以上两种凡是不是对环境产生很大的污染，就是不适合扩大推广， 而机械的废旧锂电池回收设备采用物理机械处理方式，设备是先将整块锂电池进行机械拆解、外壳分离、隔膜分离、再将正负极原料用粗碎机破碎至10mm以下，再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎，后进入微粉分级机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。
锂电池主要是由正负极材料、隔膜和电解液等构成的，正极材料占锂电池的总成本的40%，是可以直接影响锂电池的各项指标的，所以锂电池中的正极材料是占据重点地位的，所以，回收这些废弃的锂离子电池是很有必要的。该设备主要用于锂离子电池生产厂家，对报废正负极片中的铝箔、铜箔与正负极材料进行分离处理，以达到循环利用之目的。
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