真空热处理工艺工件畸变小：据国内外经验，工件真空热处理的畸变量仅为盐浴加热淬火的三分之一。研究各种材料、不同复杂程度零件的真空加热方式和各种冷却条件下的畸变规律，并用计算机加以模拟，对于推广真空热处理技术具有重要意义。真空加热、常压或高压气冷淬火时，气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构具有重要意义。
冷处
五金模真空热处理厂
真空热处理工艺工件畸变小：据国内外经验，工件真空热处理的畸变量仅为盐浴加热淬火的三分之一。研究各种材料、不同复杂程度零件的真空加热方式和各种冷却条件下的畸变规律，并用计算机加以模拟，对于推广真空热处理技术具有重要意义。真空加热、常压或高压气冷淬火时，气流均匀性对零件淬硬效果和质量分散度有很大影响。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构具有重要意义。
冷处理急热法是日本大和久重雄提出的方法，该方法是将工、模具淬火后，不立即进行冷处理，先水浴后再置于处理槽当中于-80℃或-180℃下处理。即-80℃为普通冷处理；-180℃为深冷处理，保温时间按每英寸体积为1小时计算。保温后取出放入热水中加热。
深冷处理需要注意的三个事项
1、不得将淬火时未冷至室温的工件直接放入深冷装置，以免开裂。
2、冷至室温的工件应尽快放入深冷装置，以免使奥氏体稳定化，影响处理效果。
3、一般钢深冷处理前不应回火，高速钢可在回火一次后进行深冷处理。
一种技术能够代替过期的技术，必然有其巨大的上风。真空热处理相较普通热处理的上风是什么呢？上述提到真空热处理的无氧热处理可以避免工件氧化，脱碳，大大进步其硬度，降低脆度，同时，还有脱脂脱气作用。真空热处理的这些特点可以大大进步工件表面的洁净度。模具变得相对更加光亮，减少工件的变形量以及工件真空热处理后的硬度是普通热处理的3-5倍。
避免淬裂的原则是设法尽量减小截面内外马氏体转变的不等时性。仅仅实行马氏体转变区内的 缓冷却不足以预防纵裂的形成。一般情况下只能产生在非淬透性件中的裂纹，虽以整体冷却为必要的形成条件，可是它的真正形成原因，却不在冷却(包括马氏体转变区内)本身，而是淬火件局部位置(由几何结构决定)，在高温临界温度区内的冷却速度显著减缓，因而没有淬硬所致。
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