解决切割缺陷的方法如下：
下面针对异型零件的几何轮廓、参数以及材料的不同，合理选用激光切割的工艺参数及加工顺序（工艺路线），采取适当的加工方法来消除加工缺，从而保证零件的加工质量。具体方法有以下两种：
一、过渡引线法:（1由于零件的尺寸小，切割速度快，起点温度还没来得及冷却，就要重复切割收弧，工件切割起点和结束处烧得严重，轮廓不规整很难满足尺寸和切割
管材激光切割加工
解决切割缺陷的方法如下：
下面针对异型零件的几何轮廓、参数以及材料的不同，合理选用激光切割的工艺参数及加工顺序（工艺路线），采取适当的加工方法来消除加工缺，从而保证零件的加工质量。具体方法有以下两种：
一、过渡引线法:（1由于零件的尺寸小，切割速度快，起点温度还没来得及冷却，就要重复切割收弧，工件切割起点和结束处烧得严重，轮廓不规整很难满足尺寸和切割面粗糙度要求；所以,客户都比较喜欢购买性价比比较高的激光切割设备,比如说瑞云激光的瑞云激光切割机。（2）把单个工件合并，一次切割多个工件用过渡法处理图样：把起点和结束点都引到工件以外切割废料区，避开起始点和结束点重合，杜绝切割后工件烧融等缺陷。（3）生成切割程序。
二、间隔点法:对于长宽比（L/B）较大的板类工件，随着比值和工件厚度的不同，零件会出现变形，这对这种缺陷，应根据板材的材质不同，所采取的切割方法也不同。对于碳钢板类工件，后期还需要进行化学处理或者涂漆的，切割面粗糙度要求不高的，可以应用数控激光切割机自带的微焊（或微连接）方法来处理。激光切割机作为企业获利的一种工具,它也是要付出成本的,在除去机器磨损、折旧以及使用成本之后,剩下的才能算作是企业的利润,所以客户在购买激光切割机时,都会慎重考虑。
对于不锈钢类工件，由于外观要求严格，微焊易引起焊接融痕且不易消除，影响零件的外观质量，现采用间隔点法切割。
针对不同厚度T值，间距δ值也要做相应的选择，以便切割后两个工件好分割且切割面不受影响。经过多次试验，当T≤1.5mm时，δ=1mm；当2mm≤T≤4mm时，δ=0.5mm。对于间隔点切割法可以推广应用到对称零件的切割。
对称切割法可以减短切割轨迹，降低切割时间，避免短时间内重复切割给工件造成的变形和烧融缺陷，起到节能降耗，提高切割质量和切割效率的双重功效，同时对于一些后期需要折弯的工件可以对称排列，折弯时对称折弯，不但尺寸精度能够有效保证，同时也降低了由于变形和二次定位带来的折弯累积误差。1962年,人类次使用激光照射月球,地球离月球的距离约38万公里,但激光在月球表面的光斑不到两公里。
激光切割机属于金属切割及焊接设备制造吗
这个是属于的。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动，终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。二：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度3mm）或非金属材料（一般厚度20mm）的图案、标记、字体等。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；而金属激光切割机之所以能够让自身在激光设备中有着不容被忽视的地位,这主要还是因为金属激光切割机在发展中不断地使自身的得到壮大,所以金属激光切割机才会在激光设备中有着非常重要的位置。数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光切割可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割8～10mm厚的不锈钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的厚度可增加到16mm。
目前，激光切割机通常采用计算机化数字控制技术（CNC）装置，采用该装置后，就可以利用电话线从计算机辅助设计（CAD）工作站来接受切割数据。激光切割切口宽度窄（一般为0.1--0.5mm）、精度高（一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm）、切口表面粗糙度好（一般Ra为12.5--25μm）,切缝一般不需要再加工即可焊接。三、储气罐:提供的是在激光切割机加工的时候，用来压缩空气，以便于切割效果的提升，这个装置的终目标是提高切割效果，否则它的存在就失去了意义，因此储气罐在激光切割机中是一个工作进行时的设备，也就是善中的装置。
关于激光切割的表面处理
常用的表面处理有镀锌、聚焦镀锌、涂漆、阳极电镀或覆盖分层塑料胶片。
——用锌处理过的板材易于在边缘出现挂渣。
——对于涂漆的板材，切割质量依赖于所涂产品成份的组成。
如何进行涂漆材料的加工：
一、选择一组功率小（雕刻）的用于对处理表面作预烧打标的参数。
二、选择一组用于材料切割的参数。
有分层材料涂层的板材非常适合激光切割。为了使电容式探测无故障工作，让分层涂层得到较优粘合，（避免产生浮泡），分层边必须总是在切割工件的上部。
（作者： 来源：）
