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广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有19年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，独立的硅胶成型设备+液态硅胶供料系统生产车间，独立的模具制造车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。广州制造 的液态硅胶成型设备适合拥有所有的液态硅胶成型工艺的硅胶制品生
卧式硅胶设备
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视频作者：广州天沅硅胶机械科技有限公司
广州天沅液态硅胶机械科技有限公司成立于2002年，至今已有19年的历史。注册资金1893.2万，拥有50亩的生产基地，独立的硅胶成型设备+液态硅胶供料系统生产车间，独立的模具制造车间，是DI一家成立的液态硅胶注射成型机解决方案的厂家。广州制造 的液态硅胶成型设备适合拥有所有的液态硅胶成型工艺的硅胶制品生产。生产稳定，简单操作，相对于固态硅胶模压机的生产，原材料耗损是相当少的，甚至可以做到无飞边无水口。
通常螺杆式液态硅胶注塑机的成型工艺步骤是：
1、先将粒状或粉状塑料添加机筒内，并根据螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料变成熔融情况。
2、随后机器做好合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道。
3、然后向注射缸通人压力油，使螺杆往前推动，进而以很高的压力和较快的速度将熔料引入温度较低的合闭模具内，历经一定时长和压力保持(称为保压)、冷却，使其固化成型，便可开模取下制品(保压的意义是避免模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，及其确保制品具备一定的密度和尺寸公差)。
广州天沅液态硅胶机，提供完善的硬件升级，软件升级服务等项目，延长硅胶成型注塑机的寿命，建立CRM管理体系，对每一台设备进行档案管理，并且做到定期回访，操作指导。
液态硅胶注射机采用产品模座，有效提高生产效率，节省原料;模具设计抽真空确保产品无缺料;机器结构油路系统、电控系统特别设计，使机械动作完成;左右模独立控制射出系统便于生产时调整产品荷重;适合大量生产。液态硅胶射出机送料机持续供料设计的双定量缸供料系统，解决在更换原料时不可继续供料的工作。
当液体硅胶机不能射胶时：
1、液体硅胶机射嘴有脏东西阻塞。查验射嘴是否不通。
解决方法：清洁或更换射嘴。
2、分胶阻隔。拆卸法兰查验分胶嘴是不是裂。
解决方法：换掉分胶嘴。
3、射胶方向阀卡住。
解决方法：查验方向阀是不是有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞。
清洗阀或更换方向阀。
4、液体硅胶机射胶活塞杆断。
解决方法：松掉射胶活塞杆紧母，查验活塞杆是不是裂了。更换活塞杆。
5、料筒温度过低。
解决方法：查验实际温度是不是达到该料需要的熔点温度。再次调整料筒温度。
6、射胶活塞密封圈毁坏。
解决方法：查验活塞密封圈是否已经损坏。更换密封圈。
伺服系统注射成型机方案优点
●节能
注塑机闭环伺服控制系统的核心在于：根据制品生产过程中的实际需要，准确、提供相应的流量和压力，实现按需供油，完全杜绝溢流损耗。这就满足了塑料成型、精密、节能的要求。
●精密
◎压力控制精度：、可靠的PID算法使系统压力波动范围小于±0.5bar，确保制品的。
◎系统精度：射胶终点位置精度可达0.1mm，油泵的重复重量精度可达0.15%，减少次品率。
●响应快
◎“0~大压力输出量”响应时间：小20ms；”0~大流量输出量”响应时间：短30ms。
◎伺服电机的高转速可以增加油泵输出量，提高系统速度，带来极高的生产效率。
●省油
◎液压用的油，温升稳定，既可以节约用油，也可以延长液压部分元件的使用寿命。
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