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超声波清洗机原理
油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。还有
电动车箱体清洗机供应商
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超声波清洗机原理
油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。还有的操作人员在进行清洗操作时，不是逐步慢慢升压力，而是一下子突然升到很高的压力，这样就容易冲坏喷头和喷嘴，也容易损坏出水软管。
高压清洗机维护规程
进水
开机前应检查泵进水低压管路，高压泵可配备前置泵，以保证一定水压和适当流量的进水；作业期间应有水箱充足供水，水箱内无锈无脏。过滤器必须定期检查、确保其无堵塞和损坏。检查、更换清洗过滤器时，严防固体颗粒通过进水管进入泵和喷头。而溶剂的潜热只有水的10%，这也就保证了溶剂清洗的高效以及防止锈斑的产生。滤网过滤精度和过滤面积应与设备对水质和水量的要求相适应。
软管总成
软管与接头对设备的运行很重要，必须检查其外面有无钢丝断裂，有无因被压或磨损等引起的损坏，有无因内部而引起的鼓泡等。
缠绕在绞盘上的软管不能过度弯曲，以免压折或损坏；绞盘则应有足够的润滑油和良好的密封，以保证其正常使用。
导致高压清洗机事故的主要根源
高压清洗机清洗过程中，出现事故的原因有很多，但主要原因只有一个，那就是清洗过程中所要求的——高压。为什么说高压是导致事故的罪魁祸首呢？下面我们就来具体地介绍一下这一方面的内容。
有简单常识的人都知道，水是不能压缩的流体，但在高压作用下其压缩性是不可忽视的，但压力由1bar到12000bar时，水的体积就会收缩很多。这个时候水持有的能量往往是很大的，在一定的容积内，不但会对组件造成一定的伤害，而且如果其能量爆发，就很可能像炮1弹爆1炸一样可怕。高压清洗机机油故障解决方法高压清洗机进水口需要用过滤网过滤后进入机内，有原代的过滤网没有包上一个也可以。与此同时，高压往复泵的循环载荷也会降低高压系统的承载能力从而导致高压元件过早地失去应有的作用。
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