条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。塑料造粒机——生产原理:采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施
薄膜清洗造粒机
条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段(水浴或鼓风机)、干燥段(如果采用水冷)和切粒刀。塑料造粒机——生产原理:采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能,达到对塑料的塑化和成型。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料(现代化的口模经过精密机械加工,均匀加热,以产出质量稳定的条料)。条料从口型排出后,即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却,或用水浴冷却。如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。

如果采用水冷,条料需通过一个干燥段,用强制通风吹除水分,然后将条料送至切粒室。塑料造粒机定期(月、季)维护保养重点①、新投入生产使用的塑料造粒机,试车生产时间达到500h后,要更换新润滑油,排除旧润滑油。利用一对固定刀和旋转刀的剪切作用,把条料地切成所需长度。节能改造编辑造粒机的节能上可分为两个部分:一个是动力部分,一个是加热部分。动力部分节能:大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,并在次启动或更换轴承三个月后检查对中状况。进行电气试验和检查,以确定转子不平衡的原因;测试离合器的振动速度,如果超过规定值,重新调整动平衡。12、机的长径比不能超过20(在16:1—20:1为宜,也就是说螺杆长度是螺杆直径的16—20倍)。定期检查气缸的加热和冷却系统,以确保材料被均匀加热并完全熔化。如果挤出机启动时,主电机的功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,因此喂料量应减少。

塑料造粒机从投入生产工作那开始,就要承受各种动力载荷。泡沫塑料材料市场则相对较少,若有特种塑料明确的销售渠道,用户也可购买相应的造粒机。各零件由于工作传动磨损、熔料及分解气体的腐蚀、环境的污染及操作方法的失误等影响,工作一段时间后,其设备工作性能及工作效率都要出现变化或略有下降。对设备进行维护保养,使其工作性能和生产效率在较长时间内保持在正常状态,以提高经济效益。
塑料造粒机的维护保养可分为日常工作保养和定期(月、季、年)维护保养。

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