移动式空压机维修的行业须知,天津富诺尔压缩机公司

螺杆式空压机出现故障应如何检测呢？ 螺杆式空压机故障现象：机组排气温度高(超过100°C) 机组冷却液液位太低；油冷却器脏，如何判别冷却器是否脏呢，主要看其进油口温度与出油口温度之间的温差，正常的温差在20－30度之间，如果是外部灰尘堵塞散热气只需用压缩空气吹干静就可以，如吹不掉\散热器内部脏则需要用的清洗剂来清洗，如散热器内部堵塞利害则需要用；清水泵循环清洗，清洗时间视情况定；如是水冷式的散热器堵塞，的办法是拆开前后端盖用铁条对铜管内部进行清洁；油过滤器芯堵塞也会引起螺杆式空压机故障；断油电磁阀未得电或线圈损坏或电磁阀膜片或老化；断油电磁阀一般出现在老机型中；冷却风扇电机故障；排风管道不畅通或排风阻力(背压)大；环境温度超过所规定的范围(38°C或46°C)。

空压机变频应用效益分析

空压机变频应用效益 1、空压机节约能源方面变频器控制压缩机与传统控制的压缩机比较，能源节约是有实际意义的，根据空气量需求来供给的压缩机工况是经济的运行状。 2、空压机运行怎样降低成本传统压缩机的运行成本由三项组成：初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44.3%，再加上变频起动后对设备的冲击减少，维护和维修量也跟随降低，所以运行成本将大大降低。 3、变频后怎样提高压力控制精度空压机变频控制系统具有的压力控制能力。使压缩机空气压力输出与用户空气系统所需的气量相匹配。变频控制压缩机输出气量随着电机转速的改变而改变。由于变频控制电机速度的精度提高，所以它可以使管网的系统压力变化保持在3pisg变化范围，也就是0.2bar范围内，有效地提高了工况的质量。 4、可延长压缩机的使用寿命变频器从0HZ起动压缩机，它的起动加速时间可以调整，从而减少起动时对压缩机的电器部件和机械部件所造成的冲击，增强系统的可靠性，使压缩机的使用寿命延长。此外，变频控制能够减少机组起动时电流波动，这一波动电流会影响电网和其它设备的用电，变频器能够有效的将起动电流的峰值减少。 5、降低了空压机的噪音根据压缩机的工况要求，变频调速改造后，电机运转速度明显减慢，因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明，噪音与原系统比较下降约3至7分贝。

螺杆式空压机维修问题及时更换润滑油

螺杆式空压机维修问题 1、及时更换润滑油.润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆;二是起冷却作用,把转动部件在运转过程中产生的热量及时带走;三是起密封作用,使输出空气压力.因此,保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量.设备厂家建议使用润滑油,以保护电机直接驱动的螺杆系统.其特殊配方保证了压缩机性能的充分发挥,延长了运动部件寿命.同时,的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能.使用润滑油可使运动部件更换周期延长,2000h延长到4000h,从而节约了成本.据统计,注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率.润滑油质量不好或换油不及时,可导致喷油螺杆主机异常和噪音.空压机长期在螺杆表面结碳严重、轴承损坏,可导致喷油螺杆主机咬死.所以,一定要及时更换润滑油.另外,电机的润滑脂也要定期补充,每转2000h,添加15~20Rotoglide润滑脂,防止损坏电机. 2、防止电机反转.电机反转容易造成轴损坏,齿轮打碎,还会出现螺杆咬死的现象.

空压机维修讲解劣质的油滤会出现的问题

空压机维修讲解劣质的油滤会出现的问题 油滤底部穿孔问题油滤外壳穿孔，除了少数是因为钢板有砂眼以外，更多的原因是外壳钢材材质问题。底部是否容易穿孔和爆裂，与外壳拉伸成型有一些关系。钢材材质不好时或拉伸成型出现问题，由于水、杂质等沉淀底部，很容易导致油滤底部受腐蚀而穿孔，受到压力的冲击外壳拉伤点就会出现爆裂，就像一个人抵抗能力差了，稍微受一点就会感冒。钢材材质是关键所在，好的油滤底部穿孔概率极低。 密封圈漏油1.密封圈材质问题，密封圈耐高低温性能差、压缩变形率差，油滤使用一段时间以后密封圈会出现裂纹或弹性下降，导致密封圈处渗油或漏油。2.螺纹板牙口垂直度偏差大，导致四周密封不均匀（左右两边倾斜误差极限是0.3毫米，超过为不合格），刚开始安装时，由于靠密封圈的弹性校正不会漏油，使用一段时间以后会有一些收缩，误差大的那一边因为密封圈受热收缩，密封圈的弹性降低，密封