广州新市平沙新联农机厂（别称广州新联轧钢厂）开创于八十年代，位于好看的广州白云山脚,工业园区占地2000平方米.是一家紧紧围绕五金制品及机械加工制造生产制造企业，我厂拥有：CNC数控车床生产加工数控车床丶车、铣、钻、刨、外圆磨、注塑加工厂规格数控车床等数十余台及各种各样自动焊机十余台。白云数控车床加工厂家服务热线。
所谓“机床原点”是指机床
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广州新市平沙新联农机厂（别称广州新联轧钢厂）开创于八十年代，位于好看的广州白云山脚,工业园区占地2000平方米.是一家紧紧围绕五金制品及机械加工制造生产制造企业，我厂拥有：CNC数控车床生产加工数控车床丶车、铣、钻、刨、外圆磨、注塑加工厂规格数控车床等数十余台及各种各样自动焊机十余台。白云数控车床加工厂家服务热线。
所谓“机床原点”是指机床上一个固定不变的极限点。例如，对车床而言，是指车床主轴回转中心与车头卡盘端面的交点。加工过程中需要换刀时，应规定换刀点。所谓“换刀点”是佰刀架转位换刀时的位置。该点可以是某一固(如加工中心机床，其换刀机械手的位置是固定的)，也可以是任意的一点(如车床)。换刀点应设在工件或夹具的外部，以刀架转位时不碰工件及其它部件为准。其设定值可用实际测量方法或计算确定。白云数控车床加工厂家服务热线。
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零件各加工部位的结构工艺性应符合数控加工的特点
1) 零件的内腔和外形采用统一的几何类型和尺寸。这样可以减少刀具规格和换刀次数，使编程方便，生产效益提高。
2) 内槽圆角的大小决定着刀具直径的大小，因而内槽圆角半径不应过小。零件工艺性的好坏与被加工轮廓的高低、转接圆弧半径的大小等有关。
3) 零件铣削底平面时，槽底圆角半径r不应过大。
4) 应采用统一的基准定位。在数控加工中，若没有统一基准定位，会因工件的重新安装而导致加工后的两个面上轮廓位置及尺寸不协调现象。因此要避免上述问题的产生，保证两次装夹加工后其相对位置的准确性，应采用统一的基准定位。
零件上有合适的孔作为定位基准孔，若没有，要设置工艺孔作为定位基准孔(如在毛坯上增加工艺凸耳或在后续工序要铣去的余量上设置工艺孔)。若无法制出工艺孔时，起码也要用经过精加工的表面作为统一基准，以减少两次装夹产生的误差。此外，还应分析零件所要求的加工精度、尺寸公差等是否可以得到保证、有无引起矛盾的多余尺寸或影响工序安排的封闭尺寸等。
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广州新市平沙新联农机厂（别称广州新联轧钢厂）开创于八十年代，位于好看的广州白云山脚,工业园区占地2000平方米.是一家紧紧围绕五金制品及机械加工制造生产制造企业，我厂拥有：CNC数控车床生产加工数控车床丶车、铣、钻、刨、外圆磨、注塑加工厂规格数控车床等数十余台及各种各样自动焊机十余台。白云数控车床加工厂家服务热线。
由于夹紧变形引起的误差。工件在装夹过程中，如果工件刚度较低或夹紧力的方向和施力点选择不当，将引起工件变形，造成相应的加工误差。直接减少原始误差法。即在查明影响加工精度的主要原始误差因素之后，设法对其直接进行消除或减少。例如，车削细长轴时，采用跟刀架、中心架可消除或减少工件变形所引起的加工误差。采用大进给量反向切削法，基本上消除了轴向切削力引起的弯曲变形。若辅以弹簧，可进一步消除热变形所引起的加工误差。又如在加工薄壁套筒内孔时，采用过度圆环以使夹紧力均匀分布，避免夹紧变形所引起的加工误差。白云数控车床加工厂家服务热线。
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①尺寸标注方法分析。以同一基准标注尺寸或直接给出坐标尺寸，既便于编程，又有利于设计基准、工艺基准、测量基准和编程原点的统一。
②轮廓几何要素分析。分析几何元素的给定条件是充分。
③精度及技术要求分析。
a. 分析精度及各项技术要求是否、是否合理；
b. 分析本工序的数控车削加工精度能否达到图样要求，若达不到，需采取其它措施（如磨削）弥补的话，则应给后续工序留有余量；
c. 找出图样上有位置精度要求的表面，这些表面应在一次安装下完成；
d. 对表面粗糙度要求较高的表面，应确定用恒线速切削。
注意：只有在分析零件尺寸精度和表面粗糙度的基础上，才能正确合理地选择加工方法、装夹方式、刀具及切削用量等。
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