江苏无筛底页岩粉碎机诚信企业「吉丰机械」

双级粉碎机轴承为什么总是烧坏？现在的市场与之前的市场相比的确是有着很大的改变，敢于才能有更多新的想法诞生，打破成规才有勇气敢于接受新的挑战。煤矸石粉碎机功能扩大了在市场上的应用范围，成功的占领了设备之位。我们对双级粉碎机进行了改进，使该设备在操作期间了很好的发挥，更好的营造一个良好的生产空间，重视大家的工作环境。下面为大家解析一下容易受到损坏的地方——轴承。其实，这个问题也有用户反映：为什么轴承老是坏掉？在这里，我们先做排除法：1.双级粉碎机生产中出现震动，后果就是把轴承烧掉，震动也分为质量和非质量问题，一般因为质量问题的，大多数都是厂家在加工设备时没有把大轴处于一个水平面上，也就是说不同心，导致偏振，非质量问题下就是看更换锤头时是否保证一组重量平衡；2.轴承缺油，一般情况下三两天加入一次油，不可却油，否则也会烧坏轴承；3.轴承盖与轴承的配合是否紧密，现在均采用三道密封，有效阻止了粉尘进入到轴承，以免损坏轴承；4.也是厂家质量问题，如果两个轴承座高低不平，不仅会给大轴带来负担，同时还会影响了轴承。

煤矸石页岩粉碎机粉碎后的物料具有各种各样的形状，这取决于物料本身的性质和粉碎机的作用力，在能够达到粒度均匀的条件下，物料具有的分散性和可塑性，这为建材制砖原料的配比值相当，当粉碎的颗粒表面具有光滑、粘性不大时，就会减小其下滑力与颗粒间的摩擦力，反之则相反。颗粒的可压缩性越高、则用作制砖坯体就越容易致密，在理想状态下，形成的填料度会更高，制砖体的厚度就会增强，可保持一定的容重，当煤矸石页岩粉碎机粉碎后颗粒呈现较细的状态时就会增加其粘结性，同时提高料层的厚度，从而加强制砖的质量性，使其保证具有良好的应用性，能够满足于各工艺指标中的生产比值，达到所规定的应用标准。

所有的机械设备在运行的过程中，可能都会出现一些大大小小的故障，这是设备所避免不了的，双级粉碎机也是一样，所以下面，我们就来看看双级粉碎机出现故障该怎么解决：1、锤头断裂：原因：双级粉碎机锤柄和锤头之间的夹角较小，出现应力集中的现象，进而造成锤头的断裂。或则是由于锤头本身的铸造缺陷，而导致的锤头断裂的现象。解决方法：调整锤柄和锤头之间的夹角要大于20°以上，方可减少集中应力；选购铸造工艺、材质较好的锤头，这样可以降低锤头的更换成本。

双级粉碎机是在老式锤式破碎机的础上改进而来的，算是一种较新型结构的煤矸石粉碎机，该机是洗煤石和砖石的机型。该机型能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点，该机为无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现，因为双级粉碎机在设计上是没有筛底与筛网的，所以就算是物料水分点再大，也不会发生堵塞的，下雨天也可以正常的生产。另外该煤炭粉碎机虽然没有筛底，但是采用上下两级转子粉碎，出料粒度更均匀，而且超细，可以控制在2毫米以下。可用于对矸石、煤渣、页岩、建筑垃圾的粉碎是砖厂使用煤矸石做为添加剂制造的机型。这时候有人会提问了设备进行了改进，是否价格又上涨了呢。这个是肯定的。不过这样的一台双级粉碎机等于两台锤式破碎机同时作业，同时提高了设备的生产效率，其实也等于节省了一台锤式破碎机的价钱，双级粉碎机的价格也是非常合适的。

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