机器人焊接可以提高产量机器人焊接可以提高产量：
焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，就会重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。焊锡机注意事项
焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱和，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。采用焊锡机焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求
焊锡机直销
机器人焊接可以提高产量
机器人焊接可以提高产量：
焊接机器人在焊接过程中，只要给出焊接参数，和运动轨迹，就会重复此动作，焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接结果起决定作用。焊锡机注意事项
焊锡机在焊锡时焊点不能过于饱和，锡点过大容易和旁边的焊点相互断路。采用焊锡机焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是恒定的，焊缝质量受人的因素影响较小,降低了对工人操作技术的要求，因此焊接质量是稳定的。而人工焊接时，焊接速度、干伸长等都是变化的，因此很难做到质量的均一性。从而保证了我们产品的质量。
讲述焊锡机的几点保养要求
讲述焊锡机的几点保养要求
焊锡机装有大尺寸透明窗，可观察整个焊接工艺过程，对产品研发，工艺曲线优化具有非常重要的作用。温度控制采用直觉智能控制仪，可编程曲线控制，控温，参数设置简便，易操作。另外就是温度控制器的功能，如果是SSR控制的话，温度检测周期在20秒之内的话，温度会变化很大，检测周期改至2秒。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接。工作效率极高，一台焊机加一个丝印台和两名工人就可完成尺寸的PCB板近100块，小尺寸可达数千块。焊锡机改变了焊机只能依靠自然冷却或拽出PCB板于焊机外进行冷却的做法，使回流焊工艺曲线更，避免了表面贴装器件损伤及焊接移位问题。
那么如何保养焊锡机呢下面联成兴为您讲述焊锡机的几点保养要求：
1、请不要把盐，酸，碱，水的东西置于焊锡机上。
2、各班组人员下班前，必须用干净的布把机器上的灰尘及杂物清洁干净。
3、电源插头在机器不用时，务必把插头拨掉，以免时间过长造成机器部件损坏。
4、下班前，请将机器断电降温后，将烙铁头上的多余的锡渣及松香残留物清洁干净重新开机后再加锡融在烙铁头表面进行保养(上锡目的为防止烙铁头与空气接触被氧化)。
5、焊锡机上的零配件切勿私自拆卸。
6、请勿猛烈撞击机身，避免内部松动。
7、非我维修人员，禁止改动机器。
全自动焊锡机使用技巧_新闻中心
全自动焊锡机使用技巧
1、掌握好加热的时间
自动焊锡机可以在控制面板中直接设定预热时间：锡焊时可以采用不同的加热速度，例如烙铁头形状不良，用小烙铁焊大焊件时我们不得不延长时间以满足锡料温度的要求。在大多数情况下延长加热时间对电子产品装配都是有害的，这是因为a、焊点的结合层由于长时间加热而超过合适的厚度引起焊点性能劣化。锦上科技（天津）有限公司成立于2014年，坐落于港口城市--天津，地处于华苑高新技术产业园区，紧邻外环线、京津塘、津沪等高速公路主干线，交通与配货便利快捷。b、印制板，塑料等材料受热过多会变形变质。c、元器件受热后性能变化甚至失效。d、焊点表面由于焊剂挥发，失去保护而氧化。结论：在保证焊料润湿焊件的前提下时间越短越好。
2、保持合适的温度
如果为了缩短加热时间而采用高温烙铁焊校焊点，则会带来另一方面的问题：焊锡丝中的焊剂没有足够的时间在被焊面上漫流而过早挥发失效；焊料熔化速度过快影响焊剂作用的发挥；由于温度过高虽加热时间短也造成过热现象。结论：保持烙铁头在合理的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。理想的状态是较低的温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实际操作中我们可以通过操作手法获得令人满意的解决方法。
3、烙铁头正确位置矫正
在使用自动焊锡机施焊的过程中，操作人员往往为了焊锡更加精准把烙铁头的位置调的很低，试图使用烙铁头对焊点施力。这样其实是错误的，焊锡机焊锡是靠接触面积的热量来加热，并非是通过洛铁头来加热。洛铁头对焊点施力会造成焊件损伤、严重者照成产品报废。
自动焊锡机采用调节，焊接时可是烙铁和锡线均不需经由手工作业，用机器代替传统手工焊接，作业手臂可以调整至产品焊接作业时的佳焊接位置。焊锡机操作人员可以根据触摸屏提示，人工进行任务选定，界面友好、操作简单，操控容易，新手很快就能够熟练操作，可节省50%的人力。
（作者： 来源：）
