组装流水线生产方式特点
组装流水线生产方式是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地,并按照统一的生产速度,即生产节拍完成工艺作业的连续的重复生产过程。这种生产方式一般具有以下的特点:
1) 组装流水线上固定生产一种或几种制品,每个工作地固定完成一道或几道工序。生产过程实行很细的化分工。
2) 工艺过程是封闭的,在组装流水线上完成生产对象的全部或大
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组装流水线生产方式特点
组装流水线生产方式是指生产对象按照一定的工艺路线顺序地通过各个工作地,并按照统一的生产速度,即生产节拍完成工艺作业的连续的重复生产过程。这种生产方式一般具有以下的特点:
1) 组装流水线上固定生产一种或几种制品,每个工作地固定完成一道或几道工序。生产过程实行很细的化分工。
2) 工艺过程是封闭的,在组装流水线上完成生产对象的全部或大部分工序。
3) 组成组装流水线的各个工作地,设备沿工艺过程的顺序排列。生产对象在工序间作单向移动。
4)制品的生产过程被分解为许多独立的可在相等时间间隔内完成的工序,这种时间间隔即为节拍。将这些工序分配到各工作地,并同时而平行地进行生产,使生产过程达到节奏性。
5) 工作地之间有传送装置连接。生产对象能流水在工序之间流动,生产过程具有高度的连续性。
如何维修自动化组装线
自动化组装线维修的两大方法:
同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
自动化组装生产线结构组成
自动化组装生产线的结构原理与自动化机械加工生产线、手工装配流水线是非常相似的,只不过在手工装配流水线上的操作者是工人,自动化机械加工生产线上的操作者是各种工作站或自动机床,而在自动化组装生产线上则由各种自动化组装专机来完成各种组装工艺。自动化组装生产线在结构上主要包括: 输送系统 ;各种分料、挡停及换向机构;各种自动上下料装置;各种自动化装配专机;传感器与控制系统 除此之外,经常还可能有部分人工操作的工序,用于代替技术上极难实现自动化或在成本上并不经济的装配工序,组成同时包括机器自动操作与人工操作的混合型自动化组装生产线。
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