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铝型材质量好坏决定于以下几大因素铝型材质量好坏决定于以下几大因素
1.合金元素： 6063
合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高.有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到少允许含量。有的更甚者，把镁的含量允许的少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材
天津工业铝材定做
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视频作者：天津佰亿铝业有限公司
铝型材质量好坏决定于以下几大因素
铝型材质量好坏决定于以下几大因素
1.合金元素： 6063
合金是铝镁硅为主要元素配制的合金，每一种元素均有一定范围的含量，镁的价格高.有的厂家为了减少成本，把镁的用量少到少允许含量。有的更甚者，把镁的含量允许的少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅，基本谈不上6063合金。致使铝型材机械强度很低，可以低到用两手一弯很容易弯曲，俗称象"面条"一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。
2.铝合金熔炼炉配好的
6063合金如何熔化，用什么炉子，这也至关重要的，现在国内采用的炉子有40年代水平的，也有90年代水平的，差的厂家用原始的坩锅炉。有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱的，有的炉子囱。一般用的多为方型炉
(矩形炉)，的为圆形炉，有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较一点的，在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制6063合金用，可在此炉内除渣除气，静置，然后再铸造铝棒，以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量，不一样。一般炉子，不论烧什么燃料，均应有烟筒，燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中，这样铸出供挤压用的铝棒，内部存在有严重的夹渣气泡，这是铝材质量低劣原因之一，这也是铝价便宜原因之一。
工业铝型材表面损伤的原因
工业铝型材表面损伤的原因
1、铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。工业铝型材表面损伤的原因铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时，铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒，在挤压过程中金属流经工作带时，这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤，对型材表面造成划伤；
2、在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时，由于速度过快造成型材碰；
3、模具型腔或工作带上有杂物，模具工作带硬度较低，使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材；
4、在摆床上人为拖动工业铝型材造成擦伤；
5、出料轨道或摆床上有的金属或石墨条内有较硬的夹杂物，当其与型材接触时对工业铝型材表面造成划伤；
6、在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤。
铝型材挤压机日常维护的要点有哪些
铝型材挤压机日常维护的要点有哪些
1、经常检査生产用原料的质量，不允许有砂粒、金属粉末等异物混入料中进入机筒内。
2、每班次至少检查1～2次各润滑部位，加足润滑油，轴承部位工作时温度不应超过50℃。
3、投料生产前，机筒和成型模具要有不少于让的加热恒温时间，不允许在原料塑化温度条件下投料生产。
4、螺杆必须在低速状况下启动，只有在低速状况下运转一段时间后才允许螺杆转速逐渐提高。
5、螺杆在机筒内的空运转时间不允许超过2～3min。
6、铝型材挤压机工作中要经常观察主电动机的电流变化，发现电动机长时间在超负荷状况下工作时（允许瞬间超载），应立即停机，查找故障原因，故障排除后再继续生产。
7、机筒次加热恒温后要再把机筒与机座连接固定螺钉拧紧一次。
8、安装螺杆和模具前，要把各零件的配合接触面清洗干净，紧固螺栓要涂一层二硫化钼或硅油，以方便零件在高温状态的拆卸。拆装各零件时不许用重锤敲击各零件工作面，必要时要垫硬木，用手捶敲击硬木拆卸零件。
9、清除机筒、螺杆和模具上残料时，只能用竹质或铜质刀刮铲黏料，不许用钢质刀刮削黏料，更不允许通过用火烧烤方法来清除螺杆上的残料。
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