高频红外碳硫分析仪原理
高频-红外碳硫分析仪采用高频感应加热,红外检测原理。将样品和助熔剂(根据实际需求可选用钨、锡、纯铁、铜等)放置在陶瓷坩埚或瓷舟内,在通入氧气条件下加热燃烧,样品中的碳和硫分别生成CO2和SO2析出,由载气(氧气)携带进入红外吸收池测定混合气体中的CO2、SO2浓度,通过分析软件计算出样品中碳和硫的质量分数。
钢中碳对钢材性能的影响
碳硫仪价格
高频红外碳硫分析仪原理
高频-红外碳硫分析仪采用高频感应加热,红外检测原理。将样品和助熔剂(根据实际需求可选用钨、锡、纯铁、铜等)放置在陶瓷坩埚或瓷舟内,在通入氧气条件下加热燃烧,样品中的碳和硫分别生成CO2和SO2析出,由载气(氧气)携带进入红外吸收池测定混合气体中的CO2、SO2浓度,通过分析软件计算出样品中碳和硫的质量分数。
钢中碳对钢材性能的影响
碳在金属中的较大溶解度,随着原子序数的增加,按Ti-Zn-Zr-Cd的方向从百分之几降到千分之几。碳在钢中的形式以碳化物(Fe3C)为主,固溶体为辅,是决定钢的强度的主要元素。钢中碳含量增加时,强度升高,塑性和韧性降低,为此需要在整个熔炼过程中控制其含量。当钢中有形成稳定碳化物时,铌、钛、钒、钼、钨等元素时,其屈服强度的提高更为显著。随着碳含量的增加钢的焊接性能显著下降,故在普通低合金钢中碳含量一般不超过0.22%。碳还增加钢的冷脆性和时效敏感性,降低钢的抗大气腐蚀能力。
纳克高频红外碳硫仪测定仲钨酸铵(APT)中微量硫样品前处理
APT在 不 同 温 度 下 的 分 解 过程,当使用高频红外法测定 APT 中的硫时,要确保热分解将水和铵完全除掉,保证硫测定的准确性。因此温度应该大于482.3℃,实验温度可选为500℃。为了确定实验时间,将样品分别放入马弗炉中灼烧0.5、1、1.5、2小时,发现1小时后样量不再变化,质量约损失11%,因此实验选择500℃灼烧1小时为样品前处理条件。
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