铸石刮板机衬板的作用有哪些
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲铸石刮板机衬板。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板
铸石刮板机衬板
铸石刮板机衬板的作用有哪些
用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。KS刮板输送机刮板输送机的相邻中部槽在水平、垂直面内可有限度折曲的叫可弯曲铸石刮板机衬板。其中机身在工作面和运输巷道交汇处呈90度弯曲设置的工作面输送机叫“拐角刮板输送机”。 在当前采煤工作面内，刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产就能正常进行。否则，整个采煤工作面就会呈现停产状态，使整个生产中断。刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25°，向下运输时，倾角不得超过20°，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°～4°的弯曲。
如何提升铸石刮板机衬板中部槽的性
刮板机中部槽的磨损主要为中部及槽帮磨损，特别是两节槽的结合处磨损较多。针对刮板机中部槽失效原因，提出改进措施，不仅能够减少对中部槽的磨损，还能减少刮板输送机配件的磨损。例如，选用新型材料对刮板输送机溜槽进行设计，选用单体浇铸尼龙作为中部槽的主要材料等。
如何做好铸石刮板机衬板的表面处理
对溜槽表面进行强化处理，不仅可以减少铸石刮板机衬板和链条在中部槽之间的摩擦距离，也可以提高中部槽的使用寿命。目前溜槽使用的是高锰钢，在改进过程中除了应更改组成成分， 还应做好强化处理工作。可利用 DRR-2 数控技术对中部槽表面进行局部覆合，增强材料的性。对溜槽表面进行强化处理，不仅可以减少刮板和链条在中部槽之间的摩擦距离，也可以提高中部槽的使用寿命。
使用铸石刮板机衬板有哪些注意事项
为防止铸石刮板机衬板伤人事故，应采取以下安全措施：电动机与减速器的液力偶合器、传动链条等转动部分应设保护罩。严格执行《煤矿安全规程》和操作规程，任何人不得在溜槽内行走，也不得乘坐输送机。禁止用输送机运送各种材料，特殊情况必须运输时，要有防护安全措施。当发现机头，机尾，溜槽在工作中有颤动时，应迅速离开该部位。同时发出停车信号。因为上述部位颤动，就有可能翻翘。要经常检查刮板输送机是否平、直、稳、牢。溜槽与刮板链之间有无杂物；机头与过渡槽的连接要完好，机头，机尾处的锚固柱要支撑牢靠，支撑点的顶板要坚硬；无锚固装置要用顶柱撑牢；溜槽之间接口要保证平整，底板无台阶，机尾过高要拉底处理。
日常应该如何操作使用铸石刮板机衬板
铸石刮板机衬板开车定要先发出信号。后点动试车，待确无问题再正试开车。对铸石刮板机衬板维护管理要做到三平、两直、一稳、四勤。即溜槽接口要平，电动机和减速器底座要平，电动机、减速器，液力偶合器要在同一水平。机头，溜槽、机尾要对直。电动机，减速器中心线要对直。整台机组要平稳。勤检查、勤注油、勤清理、勤检修。查验传动齿轮有没有损坏或，调节传动齿轮使其紧松适合。查验防爆电气设备是不是完好，电缆线是不是悬架齐整，数据信号设备是不是灵巧靠谱。
正常铸石刮板机衬板实际操作
传出启动数据信号，并发话，明确工作人员离去话机械设备运行位置后，先加动二次，再启动铸石刮板机衬板试运行，查验传动齿轮紧松水平，是不是有颤动、刮底、方向跑偏、漂链等状况，随后开启喷雾器设备降尘喷雾机。运行中发觉的难题要妥善处理，解决时要先传出关机数据信号，将自动开关的把手板到关闭电源部位锁住，随后挂上停电了牌。
铸石刮板机衬板操作程序
发出开车信号，在确知铸石刮板机衬板上无人工作时，方能开动电机。启动时要先试启动三次，听取反应，同时检查链条运行方向是否正确等。一切正常后方可正式运转。铸石刮板机衬板运转时，来煤后要及时打开喷雾洒水装置，注意电动机、减速机声音是否正常，是否剧烈震动；电动机和轴承是否超过允许温升；链条和刮板运行是否有刮底、刮帮、跳动、歪斜等现象。如有上述问题应及时处理。电机启动困难时（即连续启动三次，每次启动时间不超过10秒，不能启动运转），则要查明原因，进行处理，并报告当班队长。
正确使用铸石刮板机衬板需要注意什么
要经常清扫铸石刮板机衬板机头、机尾附近及底槽漏出的浮煤。及时开停车，严禁长时间空载运转。无煤或停车时要及时停止喷雾供水。刮板输送机运转中要注意煤流中的大块矸石、大煤块（直径大于300mm）及木料等物，发现时要及时停止运转取出，保证安全运输。掘进头铸石刮板机衬板司机的工作地点 应避开正对机头的位置，但必须能够看清设备的运行状况，听（看）清来自掘进头的声（光）信号。掘进头刮板输送机机头正前方严禁站人或停留。掘进头放炮时要停止掘进头刮板输送机运转，放炮后，待接到放炮地点查看人员发出的开车信号后再启动运转。
掘进头刮板输送机司机要集中精力随时根据铸石刮板机衬板负荷情况控制煤量，操作按钮要悬挂好，离按钮不得超过1.0米。掘进头刮板输送机停止时间较长时，开始启动必须试启动三次，听取反应，确认无问题后方可正常运转。司机收工时或班中因故离开岗位前，必须停电闭锁。发生故障时，要立即停止运转，找出原因及时处理。三级锥齿轮传动，传动功率40kW，传动比24.564。为确保轴承正常工作，
铸石刮板机衬板为何如此重要
铸石刮板机衬板为何如此重要？原来刮板输送机的作用不仅是运送煤和物料，而且还是采煤机的运行轨道，因此它成为现代化采煤工艺中的主要设备。刮板输送机能保持连续运转，生产能正常进行。否则，整个采煤工作面会呈现停产状态，使整个生产中断。各种类型的铸石刮板机衬板的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。铸石刮板机衬板的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。为了及时了解链条的运行状态,应该每周在固定时间对链条的张紧力进行观察测量,发现链条松弛及时调整链条的张紧力。
铸石刮板机衬板在卸料完毕后再停机：
各种类型的铸石刮板机衬板的主要结构和组成的部件基本是相同的，它由机头、中间部和机尾部等三个部分组成。此外，还有供推移刮板输送机用的液压千斤顶装置和紧链时用的紧链器等附属部件。机头部由机头架、电动机、液力偶合器、减速器及链轮等件组成。中部由过渡槽、中部槽、链条和刮板等件组成。机尾部是供刮板链返回的装置。重型刮板输送机的机尾与机头一样，也设有动力传动装置，从安设的位置来区分叫上机头与下机头。
铸石刮板机衬板每次启动后应先*进行空载运行15分钟，在设备无异常的情况下负载运行。 无特别情况不负载停机，正常情况下应在卸料完毕后再停机。 在由几台铸石刮板机衬板组成的一条输送线上，应先开动后一台，然后逐台向前，停车顺序则相反。运行时应检查机器
