不干胶标签种类
6、易碎纸
用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签，剥离不干胶封签后标签上破碎不可再利用。
7、热敏纸不干胶标签
适用于价格标记和其他零售用途等信息标签
8、热转移纸不干胶标签
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签
9、可移除胶不干胶标签
面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚)、
印刷厂设备
不干胶标签种类
6、易碎纸
用于电器、移动电话、药品、食品等防伪封签，剥离不干胶封签后标签上破碎不可再利用。
7、热敏纸不干胶标签
适用于价格标记和其他零售用途等信息标签
8、热转移纸不干胶标签
适用于微波炉、磅秤机、电脑印表机打印标签
9、可移除胶不干胶标签
面材有铜版纸、镜面铜版纸、PE(聚乙烯)、PP(聚)、PET(聚)等材料。
特别适合于餐具用品、家用电器、水果等信息标签。剥离不干胶标签后产品不留痕迹。
10、可水洗胶不干胶标签
特别适合于啤酒标签、餐具用品、水果等信息标签。经水洗涤后产品不留不干胶痕迹。
11、PE(聚乙烯)不干胶标签
面料有透明、光亮乳白色、亚光乳白色。
抗水、油及化学物品等性能较重要的产品标签，用于卫生间用品、化妆品和其他挤压性包装，的信息标签。
画册印刷的七大实用建议
1、设计图像的分辨率决定了画册印刷的实际效果，分辨率越高，印刷出来的效果也好，同时为了更好地来保证企业的产品能够更好地进行宣传。
2、装订印刷流程中十分关键的一个环节，也决定了一本画册好与否的要素之一。相信以上这两个步骤做到位，企业画册印刷的产量将会进一步地提升。
3、在色调进行选择的时候，建议能够选择具有统一性，能够符合画册的主题及内容，要尽量保证印刷出的能够与原稿的色调相一致，能够很好的提高画册印刷的效果。
4、彩色印刷中，色块之配色请尽量避免使用深色或满版色之组合，否则印刷后裁切容易产生背印的情况。
5、可以对其进行专色印刷，这样方式可以突出图片的效果，从而提高整体美观。而且还可以进行封套印刷，这样能够使其墨层更加的平服，不会产生白点的现象，能够反映出真实的画面效果。
6、要提醒客户同一文档在不同次印刷时，色彩都会有差异，色差度在10%内是正常的(因墨量控制每次都会有不同所致)。但是印刷是还应尽量接近。
7、彩色印刷中参照CMYK色谱的百分数来决定制作填色。(不同厂家生产的CMYK色谱受采用的纸张、油墨种类、印刷压力等因素的影响，同一色块会存在差异。)
宣传册印刷规范
1、在宣传册印刷过程中，墨膜转移到纸张表面，并填充了纸面的凹凸不平，使印刷品表面相当平滑。
2、在宣传册印刷中，墨膜越厚，剩余的连结料越多，越有利于提高印刷品的光泽。研究发现：光泽随墨膜厚度提高的趋势，因不同的纸张而有所不同。为相同油墨在四种不同纸张上印刷所得宣传册光泽与墨膜厚度的关系曲线。
尽管油墨相同，但不同纸张所形成的宣传册光泽随墨膜厚度而变化的趋势是不同的。高光泽涂料纸在墨膜较薄时，其宣传册光泽随墨膜厚度的增加而降低，这是由于墨膜掩盖了纸张本身原有的较高的光泽，而墨膜本身形成的光泽又由于纸张吸收而降低。随着墨膜厚度的增加，纸张本身原有的较高的光泽就越难透过墨膜反映出来。当墨膜厚度达到1.5μm时，纸张对连结料的吸收基本饱和。之后，随着墨膜厚度的继续增加，保留连结料越多，光泽也就不断提高。涂料纸板印刷品在墨膜较薄时光泽随墨膜厚度的增加迅速提高，在墨膜厚度增加到3.8μm以后，光泽便不再随墨膜厚度的增加而提高。但是无论何种纸张，光泽随墨膜厚度增加而提高的量都应有一定的限度。
3、稿件部分：
1）宣传册标准尺寸：210*285mm
2）如果您的成品尺寸超出宣传册的大小，请注明您要的正确尺寸，上下左右也是各2mm的出血。
3）色彩模式应为 CMYK 。影像档 350dpi 以上。
4）稿件完成时不需画十字线及裁切线。
4、文字（数字）部分：
1）文案的编排应距离裁切线3mm以上，以免裁切时有文字被切到。
2）稿件确认后，应将文字转换成曲线或描外框，以免输出制版时因找不到字型而出现乱码。
3）文字输入时请不要设定使用系统字，若使用会造成笔划交错处有白色节点。同时请不要将文字设定为套印填色。
丝网印刷常见异常处理
一、堵网：
1、车间温度、湿度与浆料性质原因：若温度高、相对湿度低，浆料挥发溶剂就很快挥发掉，浆料粘度变高，从而堵网。注意：停止时间过长，会产生堵网，时间越长越严重。其次，环境温度低，浆料流动性差也容易堵网，所以严格控制车间温度与湿度；
2、网版：用松擦干净并干燥后方能使用。若放置时间过久不及时印刷，在保存过程中就会粘附尘土；
3、印刷压力：印刷压力过大，会使刮条弯曲，刮条与网版和基板不是线接触，而成面接触，每次印刷都不能将浆料刮干净而留下残余浆料，时间长了就会堵网；
4、印刷间隙不合适：太小也容易堵网；
5、浆料原因：浆料颗粒大，要确保充足的搅拌时间
二、翘曲：
1、硅片太薄：控制原始硅片厚度；
2、印刷铝浆太厚：控制铝浆增重量；
3、烧结温度过高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
4、烧结炉冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等
三、铝包：
1、烧结温度太高：调整烧结炉4、5、6、7区温度；
2、印刷铝浆太薄：增大铝浆的印刷量；
3、使用前浆料搅拌不充分：搅拌时间必须达到规定时间；
4、铝浆印刷后烘干时间不够：增加烘干时间或提高烘干温度；
5、烧结排风太小：增大烧结炉排风；
6、烧结炉冷却区冷却区冷却效果不好：查看风扇状况、进出水温度压力等
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