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2、结构特点：该结构可分为两类：油封式和油浸式。泵体结构有三种类型：整体式、中壁压入式和组合式。转子结构有三种类型：整体式、压缩套筒式和转子盘式。排气阀是旋转叶片泵的主要易损部件之一，它影响泵的泵送性能并产生噪声。有两种形式：一是用橡胶垫作为阀板;另一种是用布酚醛压板或弹簧钢片作为阀板，排气阀必须浸在泵油中。




.转子的油膜冷却：这种冷却方法是在罗茨真空泵入口处连接一个输油管，用均匀滴下的冷却油带走转子的热量。油经过滤器器、冷却器，通过密封良好的油泵，再经过办输油管将油送到泵的入口。油滴到转子上之后，随着转子的旋转而均面在转了子的表面上。这不仅将转子的热量带走，同时在两个转子表面上形成油膜，防止气体的逆流，而且还能将转子表面上依附的微细尘埃带走。在泵的出口处设有油槽，收集废油，经过过滤，冷却后重新循环使用。此种方法效果良好。但由于泵内有油，失去了罗茨泵无油蒸汽污染真空系统的特点。再则油具有一定的粘度，对高速旋转的罗茨泵转子增加了不少的摩擦力，当然使泵的功率消耗增加。所使用的油，要求饱和蒸汽压应尽量代



（一）、罗茨真空泵定期检查：1、每日检查：a）油位检查：油量过多，使温度升高，油量过少，造成润滑不良。b）温度检查：用温度计检查泵各部位温度。c）电动机负荷检查：用功率表或电流，电压表测量电动机负荷。2、罗茨真空泵每月检查：联轴器及垫片是否损坏和松动。3、罗茨真空泵每3个月检查：齿轮箱内润滑油是否变质。4、罗茨真空泵每6个月检查：a）前盖轴承箱内润滑油是否变质。b）活塞环及活塞环衬套是否磨损。c）齿轮微量程度的磨损对转子正常运转是否产生影响，是否需要调整。



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故障四：旋片真空泵油消耗大排气有油雾油滴

产生原因：

1.泵油太多；

2.排气过滤器安装位置不正或过滤器材料；

3.排气过滤器堵塞；

4.回油阀失效、回池管塞堵。

解决方法：

1.放去过多的油；

2.重新安装排气过滤器或调换排气过滤器；

3.更换排气过滤器；

4.检查回油阀、清洗回油管。

故障五：旋片真空泵运转非常热


1.环境温度或吸入温度太高；

2.没有足够的空气通风冷却泵；

3.泵内油太多；

4.泵油不足；

5.油变质劣化；

6.排气过滤器污染。


1.采取措施降温；

2.清洁电机和泵的散热片供给足够的流动空气冷却泵；

3.放去多余的油；

4.加油到规定油位；

5.换规定的新油；

6.更换排气过滤器。














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