纸彩箱在加工和装卸过程中出现掉色怎么办
当纸彩箱出现掉色时应从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油
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纸彩箱在加工和装卸过程中出现掉色怎么办
当
纸彩箱出现掉色时应从表面现象来看，掉色主要是产品在后加工和搬运装卸过程由于相互磨擦所致，其实此问题还与油墨的调配方法有密切的联系，在彩印产品生产过程中，我们时常会发现因墨的粘度过大，引起墨辊发墨不均匀和印刷品被墨粘毛粘坏。为解决此问题往往在墨中加解粘剂，如果对不同特性的油墨统一使用一种解粘剂，那么产生掉色的现象就会相当严重，因不同型号的油墨其特性是有区别的，以上海油墨厂的05型和01型树脂墨为例，如在调墨时所用解粘剂不当，就会引起油墨晶化（印在产品上的油墨出现粉状特征）而导致产品严重掉色。05型的亮光快干型树脂油墨就只能加0592型去粘剂，并且加放量要控制在3%以内，而01型树脂油墨则可采用3%的红燥油和6#调墨油来调节它的粘度，一般情况下不要加解粘剂，不然同样会造成彩印产品掉色。
除了墨的调配方面应注意外，在产品的后加工和搬运装卸过程中也要尽量控制产品与产品，产品与设备、产品与工具之间干磨擦而造成的掉色，因为在油墨未干透的情况下，耐干磨擦性能较差，就是新RMB用粗糙的纸去干擦也掉色。
如果产品出现掉色，进行补救的方法是在印品表面再覆盖一层薄膜或加涂一道亮光浆即可解决掉色问题。
瓦楞纸箱的纸板线处理
瓦楞
纸箱的纸板线处理：
1、 增加喷雾装置，对箱板纸喷雾
此方法的目的是通过向箱板纸表面进行喷雾的方式增加其水份，在瓦线机速非常快的情况下，其效果有所减弱，但也不失为一种有效的改善办法。
2、直接给箱板纸涂上一层水
可在瓦线原纸支架和预热缸之间加装一个涂布装置，天气干燥时，专门给水份含量偏低的原纸加湿。此装置对原纸的加湿效果比喷雾要好，但成本要1万元左右。
3、纵切分纸压线前喷雾加湿
瓦楞纸板经过纵切分纸压痕机时，如果里纸过于干燥，压线轮压痕后可能形成微裂，肉眼乍一看没有爆裂现象，但弯折一下就能看到裂痕。因此，有的厂家在纵切机前加装一个喷雾装置或湿水装置来改善爆线问题。
4、压线轮包上一层海绵胶条，据说有非常不错的效果。
通常在干燥季节，瓦线电脑刀操作人员会检查上下压线轮是否对位准确，压线前对纸板进行预压，改为双压线等措施。但是这些都不足以解决爆线的问题。 这时，我们可在压线轮上缠上一圈制作模切板用的海绵胶条，也可用胶水粘上。实践证明，套上海绵胶条，有利于缓冲并均匀分散凸轮的瞬时压力，对解决压线部位里纸微裂有非常明显的成效。
5、合理更改瓦楞纸板的配纸，还能帮您节约用纸成本。
很多箱板纸通过进行表面施胶来提高其防潮性能。但是天气干燥季节不妨改用表面施胶低的箱板纸作面里纸，一方面有利于吸收喷雾装置和胶水中的水份，另一方面还可降低用纸成本。一般箱板纸表面重施胶与未施胶的吨纸成本相差100－300元。
如何判断瓦楞纸箱的功能质量是否合格
纸箱技术如何判断瓦楞纸箱的功能质量是否合格呢？
在林林总总的包装类型中，纸箱一直是常见的包装形式，虽然纸箱更多的承担这运输安全功能，但其销售功能、外观要求也正在不断的被用户所重视，那么如何来判断瓦楞纸箱的功能质量是否合格呢？
A类不合格：纸箱不能满足保护或标识内装物的功能。
(1)接缝脱开。
(2)尺寸超出允许误差范围。
(3)质量规定的zui小值。
(4)压痕线处裂开或纸面被切断。
(5)表面撕裂、戳穿，有孔洞或盖片翼片不规则并粘连有多余的纸板片。
(6)印刷有错误、印刷不全或颜色的图案有差错。
(7)外界物质造成污染。
B类不合格：纸箱功能不全或存在问题。
(1)接缝黏合不完全，胶带接头不完全或接头钉合不充分。
(2)开槽切入纸箱侧边的边缘。
(3)盖片不能对接，其间隙大于3mm。
(4)纸板含水量高于20％或5％。
(5)纸箱非压痕处出现弯曲。
(6)箱面印刷不全或图文模糊。
(7)纸箱没有按规定采取防滑措施。
C类不合格：纸箱外观欠佳，但不影响其使用功能。
(1)开槽或纸箱模切粗糙。
(2)纸板表面有搓板状凸凹不平，影响印刷图文质量。
(3)箱面有污染杂点。
(4)浅度划伤或标记被擦掉。
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