双螺旋输送机对于粉状物料的输送是比较常见的，双螺旋输送机不仅要保证物料输送持续、稳定，输送速度满足相应的要求，而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。
针对以上要求，并在充分考虑了粉状物料特性的基础上，对双螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题：即如果双螺旋输送机的轴与轴承座密封效果不好，细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内，造成轴承的损坏，导致检修频繁，影响设备的稳
片料螺旋给料机供应商
双螺旋输送机对于粉状物料的输送是比较常见的，双螺旋输送机不仅要保证物料输送持续、稳定，输送速度满足相应的要求，而且物料在输送过程中没有遗洒、飞散等现象。
针对以上要求，并在充分考虑了粉状物料特性的基础上，对双螺旋输送机的密封性是一个比较重要的问题：即如果双螺旋输送机的轴与轴承座密封效果不好，细粉经常顺轴漏出而进入轴承座内，造成轴承的损坏，导致检修频繁，影响设备的稳定运行。所以设法解决双螺旋输送机的轴承密封问题，是减少维修工作量，提高双螺旋输送机稳定运行效率的关键。
螺旋输送机结构设计特点：
(1)螺旋输送机输送能力大，的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜表一中输送能力的值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。
(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
(5)螺旋输送机使用费用低，节电且，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提益。
无轴螺旋输送机和有轴螺旋输送机的区别，主要看外形结构、输送物料的情况、输送形式这三个方面，下面将对这三个方面为您做具体的分析：
一、外形结构
无轴螺旋输送机：驱动、壳体、衬板、无轴叶片、盖板等;
有轴螺旋输送机：驱动、壳体、内管轴、叶片、盖板等;
(结构差别主要就在叶片上，无轴螺旋输送机的叶片为无轴叶片;有轴螺旋输送机的叶片为有中心轴叶片。)
二、输送物料的情况
无轴螺旋输送机物料：污泥、生活垃圾、格栅渣等有粘性，缠绕性物料和块状物料，正是因为无轴螺旋输送机无中心轴的设计对这些物料具有很大的优势。
有轴螺旋输送机物料：粉料、小颗粒物料等，如果输送粘性物料如污泥就会粘在内管轴和叶片上，输送块状的物料容易卡死。
三、输送形式
无轴螺旋输送机：水平输送，大倾斜角度不要超过20°(根据实际的使用情况而言)
有轴螺旋输送机：水平输送、倾斜输送、垂直输送。
有轴螺旋输送机，则是利用螺旋将物料在机壳内推移，从而实现输送，它的吊轴承是采用滑动轴承，并设有防尘密封装置
螺旋给料机通常由驱动装置、头节、中间节、尾节、头尾轴承、进出料装置等几部分组成，如条件允许，将驱动装置安放在出料端，因驱动装置及出料口装在头节(有止推轴承装配)时较合理，可使螺旋处于受拉装态。其中头节、中间节、尾节每个部分又有几种不同的长度。螺旋式输送机各个螺旋节的布置次序遵循按螺旋节长度的大小依次排列和把相同规格的螺旋节排在一起的原则，安装时从头部开始，顺序进行。
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