1、原原料低微。
2、多工序的制件由于上道工序调节不当或圆角磨损，毁坏了变形时体积均等的原则，导致了冲裁后尺寸的转变。
3、由于操纵时定位不好，或许定位组织设计得不好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或许由于剪切件的缺点(棱形度、缺边等)而导致定位的禁止，均能导致尺寸超差。
4、冲裁顺次错误。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、周密冲压件冲裁过程中的回弹
数控机床加工厂
1、原原料低微。
2、多工序的制件由于上道工序调节不当或圆角磨损，毁坏了变形时体积均等的原则，导致了冲裁后尺寸的转变。
3、由于操纵时定位不好，或许定位组织设计得不好，冲裁过程中毛坯发生了窜动。或许由于剪切件的缺点(棱形度、缺边等)而导致定位的禁止，均能导致尺寸超差。
4、冲裁顺次错误。
5、模具刃口尺寸制造超差
6、周密冲压件冲裁过程中的回弹、上道工序的制件形式与下道工序模具工作部分的支承面形式不一概，使周密冲压件制件在冲裁过程中发生变形，冲裁完成后发生弹性回答，因此影响尺寸精度。
再断定线路没问题时，替换刀架电机、刀架电机进水造成电机短路烘干电机，加装防护，做好绝缘措施。
数控车床刀架电机无电源供应查看刀架电机电源供应回路是否存在断路，各触点是否触摸杰出，强电电气元器件是否有损坏；查看熔断器是否熔断、上拉电阻未接入将刀位输入信号接上2K上拉电阻，若不接此电阻，刀架在宏观上表现为不转，实际上的动作为行正转后当即回转，使刀架看似不动。
传统数控车床加工和CNC车床加工的区别在哪里？传统数控车床加工是要人工手支慢慢的调好再慢慢摇，如今科技发达那处传统的数控车床已经慢慢地淘汰落后，现在工厂里面用的全部是CNC数控车床，CNC数控车床加工产品效率非常高。只要把产品程序导入到系统里面系统将会自动运行自动加工直到加工产品成型。
数控车床加工的工作原理就是借助一些精度比较高且工作效率也比较高的可以自动进行机械操作的机床借助数字信息的帮助来控制零件和刀具的移动来实现对于工件的机械加工的操作方法。
（作者： 来源：）
