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整体加工，是普通钻床的3-5倍
多工位液压钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有2-4工位可移动的液压进給系統；强大而稳定的主轴；装夹系统；智能的控制系统，都是液压钻床的硬实力所在。
相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个
中型排钻厂家
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视频作者：台州市路桥区力高机械有限公司
整体加工，是普通钻床的3-5倍
多工位液压钻床是普通钻床加工效率的3-5倍，内因在于：它有2-4工位可移动的液压进給系統；强大而稳定的主轴；装夹系统；智能的控制系统，都是液压钻床的硬实力所在。
相同时间内一台多工位液压钻床一个工人可以完成2-5台普通钻床4个工人的生产量，仅人工一项就可以为企业节省10-15万元。
加工零件改变时，一般只需要更改或調整工装具，节省生产准备时间。
多工位液压机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，液压钻床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削。
多工位液压钻床正进入高速加工时代，钻床移动部件的移动和定位及高速切削加工，极大地提高了生产效率。
深孔钻床：用深孔钻钻削深度比直径大得多的孔（如枪、和机床主轴等零件的深孔）的专门化机床，为便于除切屑及避免机床过于高大，一般为卧式布局，常备有冷却液，输送装置（由刀具内部输入冷却液至切削部位）及周期退刀排屑装置等。
中心孔钻床：用于加工轴类零件两端的中心孔。
铣钻床：工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
卧式钻床：主轴水平布置，主轴箱可垂直移动的钻床。一般比立式钻床加工效率，可多面同时加工。
GB/T15375-1994金属切削机床型号编制方法
Z钻钻床类
K控数控的
2深孔钻组
1深孔钻系
2查表，数值代表钻孔直径的1/10，所以大钻孔径是20mm
技术规格参数
ZK2102数控深孔钻床ZK2102数控深孔钻床采用枪钻外排屑法进行加工，加工方式以工件、刀具同时旋转、刀具做进给运动的方式进行。ZK2102数控深孔钻床具有效，精度、高自动化的特点，通过一次钻削可以代替一般需要钻、扩、铰才能达到的加工精度和表面粗糙度。钢板空心钻头配合专门带有快装连接弹簧套的动力机器，具有效率快、成本低的特点，钢板空心钻头刃部采用硬质合金制造，具有3层端齿几何参数，切削轻快，使用寿命长，三削平柄接口，适用于各种微型磁力钻机。ZK2102数控深孔钻床采用数字控制，不仅具有单动性能，还具有自动循环的性能，因此它既能满足小批量生产的需求，也能满足大批量生产的需求。工作范围钻孔直径范围3-20mm
数控系统和功用部件的化配套体系不完善，仍依靠进口。对液压摇臂钻床功用和功用起决定作用的中高数控系统、精细大功率电主轴等要害功用部件，具有自主知识产权的领核心技能仍有待开展，因此未能构成完好的技能链和产业链，化分工不明确，尚难满足高液压摇臂钻床的使用需要，至今大部分仍然靠国外进口。由于可节省更换刀具的时间，所以主要用于小型工件地中、小批生产中。
制作进程和使用进程中的资本消耗大，液压摇臂钻床综合利用率较低。液压摇臂钻床的制作进程，是一个将原材料经过动力和资本的消耗转化为商品的进程。③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。因为液压摇臂钻床职业制作设备相对落后、技能不行领以及管理水平不高，使零件加工精度低、工时长、不合格品和废品率高;制作进程中功耗较大，整个生产进程资本利用率低，致使制作本钱居高不下。 次数用完API KEY 超过次数限制
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