FDM 熔融沉积成型：3D打印如何走进千家万户
FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。耗材为液态树脂，具有气味和毒性，需密闭，同时为防止提前发生聚合反应，需要避光保护。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节，是成本较低的3D打印技术。FDM早由美国Stratasys公司的创始人Scott Crump发明，2009年FDM技术关键到期，很多人可以参与改进这项技术，于是
高速3D打印机
FDM 熔融沉积成型：3D打印如何走进千家万户
FDM，是目前应用很广泛也很深入民间的技术。耗材为液态树脂，具有气味和毒性，需密闭，同时为防止提前发生聚合反应，需要避光保护。该技术不涉及激光、高温、高压等危险环节，是成本较低的3D打印技术。FDM早由美国Stratasys公司的创始人Scott Crump发明，2009年FDM技术关键到期，很多人可以参与改进这项技术，于是FDM不断进化，使得3D打印机变得更为便宜、轻便，3D打印机开始逐渐进入普通人的生活。巨大的桌面级3D打印公司之一MakerBot就是基于此项技术迅猛发展起来的。
ABS材料。ABS（Acrylonitrile Butadiene Styrene）是丙
l烯腈-丁二烯-苯
l乙烯的三元共聚物，A代表丙
l烯腈，B代表丁二烯，S代表苯
l乙烯。ABS具有强度高、韧性好、稳定性高的特点，是一种用途极广的工程塑料。
PC材料。数字光处理技术与SLA相似，在文中我会详细跟大家讲解两者的不同之处。PC即聚碳酸酯，是一种20世纪50年代末期发展起来的无色高透明度的热塑性工程塑料，具有耐冲击、韧性高、耐热性好且透光性好的特点，悬挂的PC材料板甚至可以抵挡一定距离的子
l弹冲击。PC材料的热变形温度为138℃，颜色比较单一，只有白色，但其强度比ABS材料高出60%左右。
FDM应用
用途零件
FDM技术可以直接制造要用的用途零件，其精度可以媲美注塑成形。不过因为受材料和工艺限制，打印物品的受力强度低，主要用于民用消费级市场，在工业市场上直接用途零件的应用还不广泛。
FDM优势&技术限制
由于FDM技术无需激光系统，因而价格低廉。现在市场上的桌面打印机大多采用FDM技术，便宜的已经降至1万元以下。与其他3D打印技术路径相比，FDM具有成本低、原料广泛等优点，同样存在成型精度低、支撑材料难以剥离等缺点，
FDM的技术限制：
强度低。受工艺和材料限制，打印物品的性能强度低，尤其是沿Z轴方向的材料强度比较弱，达不到工业标准。
· 打印时间长。需按横截面形状逐步打印，成型过程中受到一定的限制，制作时间长，不适于制造大型物件。
· 需要支撑材料。在成型过程中需要加入支撑材料，在打印完成后要进行剥离。随着技术的进步，市面上已经有水溶性支撑材料，该缺点正在被逐步克服。
与其他3D打印技术相比，FDM技术的成本和门槛较低，是面向个人3D打印机的首
l选技术。由于FDM技术已经到期，其推广已经不存在障碍。我认为在未来，桌面级FDM 3D打印机的市场空间还将不断增加，前景值得期待。
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