碳化硅换热器自身的属性决定了其元件的密封性非常好，并且在陶瓷器件和金属里产生的热膨胀的差异比较大，具有不错的热补偿性。
与传统的换热设备相比较而言，碳化硅换热器还比较年轻，它的体型较为轻巧，不会占用太多的空间，并且不受使用的限制，不需要将烟气进行稀释和降温便可自行转换使用。这也是其在工业生产中大受欢迎的重要原因。
板式换热器：
碳化硅反应器采购
碳化硅换热器自身的属性决定了其元件的密封性非常好，并且在陶瓷器件和金属里产生的热膨胀的差异比较大，具有不错的热补偿性。
与传统的换热设备相比较而言，碳化硅换热器还比较年轻，它的体型较为轻巧，不会占用太多的空间，并且不受使用的限制，不需要将烟气进行稀释和降温便可自行转换使用。这也是其在工业生产中大受欢迎的重要原因。
板式换热器：
典型的间壁式换热器，它在工业上的应用有着悠久的历史，而且至今仍在所有换热器中占据主导地位。主体结构由换热板片以及板间的胶条组成。长期在市场占据主导地位，但是其体积大，换热效率低，更换胶条价格昂贵（胶条的更换费用大约占整个过程的1/3-1/2）。主要应用于液体-液体之间的换热，行常称为水水换热，其换热效率在5000w/m2.K。为提高管外流体给热系数，通常在壳体内安装一定数量的横向折流档板。随着空气预热温度的提高，换热器接收余热量增大，换热器传热面积也增大。折流档板不仅可防止流体短路，增加流体速度，还迫使流体按规定路径多次错流通过管束，使湍动程度大为增加。常用的档板有圆缺形和圆盘形两种，前者应用更为广泛.。由于新版GMP的推出，板式换热将逐渐退出食品，饮料，制药等卫生级别高的行业。
换热器换热效率的办法。
1、减小污垢层热阻
减小板式换热器的污垢层热阻的关键是防止板片结垢。板片结垢厚度为1mm时，传热系数降低约10%。因此，必须注意监测板式换热器冷热两侧的水质，防止板片结垢，并防止水中杂物附着在板片上。
2、提高板片的表面传热系数
由于波纹能使流体在较小的流速下产生湍流(雷诺数一150时 )，因此能获得较高的表面传热系数，表面传热系数与板片波纹的几何结构以及介质的流动状态有关。板片的波形包括人字形、平直形、球形等。
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