自动供料系统的工作原理自动供料系统的工作原理在于，将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样
原料输送系统价格
自动供料系统的工作原理
自动供料系统的工作原理在于，将真空管关闭，启动电机，用低真空气流将塑料树脂粒子送入真空管，电机停转，再将粒子排入料斗，如此循环。在设计的控制系统中，可用一个电机控制两个加料生产线，由方向阀切换。两个生产线既可单独运行，也可同时运行。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。这样可以发挥控制系统和电机的效率，从而实现自动供料。10、搅拌料斗：把原材料、添加剂、片状破碎边料搅拌均匀，同时防止破碎边料架桥，入料不顺。
自动供料系统的使用可保证
自动供料系统的使用可保证整个系统运行稳定，塑胶回潮、堵料现象发生。它配合除湿干燥系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥后的塑胶回潮，同时在每个输送循环后对输送管进行清理，确保管道内没有残料。在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负压同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出，有利提高产量。如今塑料需求和消费热发生了很大变化，但塑料机械依然各大厂家和广大消费者目前为关注的。
供料系统是专为塑胶行业的塑料产品生产而设计的，可以实现全厂不间断无人化连续成型作业，能完成供料、除湿、干燥、着色等多种加工工艺，不仅能有效提高工作效率，减少劳动力，还能提高产品成型质量，深受用户欢迎。假如两者同时运行，当一生产线输送结束后，判断到另一个生产线排料已经结束，那么，电机不停转而方向阀换向，从而为另一个生产线送料。那么供料系统的塑料成型方法你知道吗
1、吹塑成型：
吹(胀膜)塑(或称中空吹塑)是指借助流体(压缩空气)压力将闭合模中热的热塑性塑料型坯或片材吹胀成为中空制品的一种成型方法。供料系统是为注塑车间的塑料产品生产而设计的，实现了不间断无人连续自动供料作业。如各种工业零部件、日用制品、双层壁箱形制品及汽车用的前阻流板、皮带罩、仪表板、空调通风管等。吹塑成型所加工的材料已从日用塑料向工程塑料方面发展，现在吹塑法已成为塑料加工中重要的成型方法之一。
2、挤出成型：
在挤出机中通过加热、加压而使塑料以流动状态连续通过口模成型的方法。一般用于板材、管材、单丝、扁丝、薄膜、电线电缆的包覆等的成型，用途广，产量高。
3、发泡成型：
指发泡材料中加入适当的发泡剂，产生多孔或泡沬制品的加工方式。发泡制品具有相对密度小，强度高，原料用量少及隔音、隔热等优点;发泡材料有PVC、PE和PS等;制品有薄膜、板材、管材和型材等;发泡可分为化学发泡和物理发泡。
4、注塑成型：
塑料先在注塑机的加热料筒中受热熔融，而后由往复式螺杆将熔体推挤到闭合模具的模腔中成型的一种方法。供料系统可根据不同成型机的生产量，灵活变更供料量，多个供料管道设计，保证对主料多样化的要求。它不仅可在高生产率下制得，高质量的制品，而且可加工的塑料品种多，产量大(约为塑料总量的1/3)和用途广，因此，注塑是塑料加工中重要成型方法之一。
（作者： 来源：）
