随着工业的进步,及内陆地区的工业不断发展，人员的紧缺造成生产上人员操作的短缺。对连铸机旋转台用传感器,一种可采用双球面摆杆式传感器,它具有200%的抗冲击能力。公司自2009年来一直对（自动定量设备）为以大方向进行研发，现以四种设备可供市场做为粉末自动定量，省去（例如：压制前置的称料人员），并能达到精度更高的产品标准。，粉末无需进行造粒就可达到正常的流速，以配合压制时间进行设
全自动称料机报价
随着工业的进步,及内陆地区的工业不断发展，人员的紧缺造成生产上人员操作的短缺。对连铸机旋转台用传感器,一种可采用双球面摆杆式传感器,它具有200%的抗冲击能力。公司自2009年来一直对（自动定量设备）为以大方向进行研发，现以四种设备可供市场做为粉末自动定量，省去（例如：压制前置的称料人员），并能达到精度更高的产品标准。，粉末无需进行造粒就可达到正常的流速，以配合压制时间进行设备和慢速调整。
1.自动称料机的称量装置的安装与接线
自动称料机每台传感器配有10m 长的高温电缆, 电缆从大梁内部进行走线, 以防钢水烧坏电缆。系统集成，上位机组态工程，提供电柜组装接线、电气自动化行业解决方案、电气图纸设计。接线盒及信号传输器安装在连铸机中心空洞内, 然后进行互相连接。安装时还必须注意信号转换器主轴心须与摇臂主轴同心, 以免工作时产生偏心而易使信号转换器受力不均导致损坏;安装后转换器注意与摇臂垂直, 底座接地。
2.自动称量机的系统配置
根据涟钢炼钢工艺用的连铸机钢包旋转台( 或车载钢包) 的两臂外形尺寸及技术要求, 选择国产CZL 系列具有抗偏、抗超载、耐温250 的称重传感器, 配置国产质优称重显示仪、大显示器、信号传输器等组成一套完整的称量系统。自动称料机的系统调试（1）零点标定零点标定要确认称量斗内无载荷，清除斗内杂物，输入测量元件测量范围，选择scaledivision值，按零点标定按钮进入标定程序，进程结束后，数据自动存档记录。为方便用户集中操作监控和数据采集、传输, 通过称重仪表输出的4~ 20mA信号, 配置计算机及打印机, 进行数据监视与管理。
自动称料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，称料工序质量对整个产品的质量举足轻重。注意事项1称料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。自动称料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条称料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动称料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。
随着科技的发展进步, 称料机表需要和PLC系统通过连接的需求越来越多. 但目前整个称料行业的产品支持PROFIBUS 的仪表很少,在国产表中,完全掌握了PROFIBUS技术很少, 已经有国内厂家开发了多款仪表支持PROFIBUS-DP通讯接口.
PROFIBUS-DP类的仪表具备如下功能:
1. PLC在1秒钟内能读到仪表 100次重量数据
2. 支持多种通讯数据格式,如: 整数格式重量, 分度数格式重量, 浮点数格式重量
3. PLC可以通知仪表去皮、清零、清皮、打印、数字去皮等等。
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