FFC行业用热压轮,采用日本进口烫金硅胶,耐温可以达到300℃,真圆度、水平度都控制在0.03mm内,保证导体间距稳定,操作人员调试方便,极大的提高生产效率,降低客户成本
用纯正日本进口矽胶,具有耐高温、弹性好、导热均匀等特性;内含我司导热处理工艺,能够使轮面温度分布更加均匀稳定。
热压轮新品:
轴心采用特殊的加工工艺,内孔一次
pcb行业用辊销售
FFC行业用热压轮,采用日本进口烫金硅胶,耐温可以达到300℃,真圆度、水平度都控制在0.03mm内,保证导体间距稳定,操作人员调试方便,极大的提高生产效率,降低客户成本
用纯正日本进口矽胶,具有耐高温、弹性好、导热均匀等特性;内含我司导热处理工艺,能够使轮面温度分布更加均匀稳定。
热压轮新品:
轴心采用特殊的加工工艺,内孔一次成型技术保证整根滚轮的同心度,三次热处理加工,避免加热变形率及整根滚轮的强度
油墨与印刷胶辊作为印刷主体原材料和载体,它的性质很大程度影响或决定了产品的印刷质量和生产效率。
油墨是印刷过程中用于形成图文信息的物质,因此油墨在印刷中作用非同小可,它直接决定印刷品上图像的阶调、色彩、清晰度等。在印刷中我们需要了解油墨的组成和油墨的分类。
承印物、印刷油墨以及其它材料与印刷条件相匹配、适合于印刷作业的性能,叫做印刷适性。 油墨的印刷适性,指油墨与印刷条件相匹配,适合于印刷作业的性能。主要有粘度、着性、触变性、干燥性等。各种印刷胶辊分工协作起到转移传递、控制的作用。
要使油墨的触变性控制在印刷适性范围内,尽量在恒温恒湿的环境下进行印刷。2、多年精心研发,的配方,热压轮热传导效果迅速,稳定、轮面温度分布均匀。在不影响版面均匀、充分刷墨的条件下,尽量减少机器上墨辊的支数,以降低印刷时的摩擦系数。调整好机器上墨胶辊、水辊位置,防止因墨辊与墨辊间、墨辊与版面间或水辊与版面间接触过紧,摩擦系数大引起异常温升从而使油墨变稀。另外要控制好墨斗辊转动的行程,若墨斗胶辊转到行程大温升也高,油墨也容易变稀,当印刷速度高时,墨斗胶辊的转到行程要尽量调小一点,通过把墨斗钢片与墨斗辊的间隙适当调大一点,老满足印刷供墨要求。
待印刷胶辊安装好后要进行调试,通常PS版厚度一般为0.5mm,安装调试时要切记这一厚度。印刷胶辊的保养编辑在胶印工艺技术中关键是水路与墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是胶辊、墨辊这一关键部件,其好坏可直接作用于产量。在印刷底色产品时,为确保墨辊传递给胶辊的墨均匀,印出来的产品赏心悦目,不会出现墨杠、墨道等问题,要将压力调得小一点。印刷文字时,为确保印刷的字体能清晰干净,胶辊高度和文字版持平或略低即可,这样印刷时只需轻轻摩擦印版,这样使胶体不容易损坏,能有效延长印版使用期限,
在使用过程中尤其是处于高速运转过程中如果有硬物就会将其表面划伤,如果是酒精润版液着水辊,表面一旦被划伤就无法再使用,必须更换新的,因此在使用之前应先检查印版是否拉紧、印版有没有拉紧数字出版以及版夹是否夹紧。
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