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撕碎机刀片应该满足的要求
撕碎机工作主要依靠刀片进行，因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要选择合适的材料做刀具，因此撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。
1、高的硬度跟性能.一般情况下,刀具质料的硬度越高,性能就越好.
2、高的耐温性.充足的抗压强度跟延展性.才能防止脆断跟崩刃.
管材撕碎机刀片生产
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撕碎机刀片应该满足的要求
撕碎机工作主要依靠刀片进行，因此撕碎机刀片应具有精湛的切削、粉碎才行，那么就需要选择合适的材料做刀具，因此
撕碎机刀片、刀具材料应满足下列要求。
1、高的硬度跟性能.一般情况下,刀具质料的硬度越高,性能就越好.
2、高的耐温性.充足的抗压强度跟延展性.才能防止脆断跟崩刃.
双轴撕碎机特点：
1 、本品对于一轴粉碎机难粉的大块料、筐料 、管材、板材、木材、轮胎、废旧金属桶、大卷薄膜都可破碎;
2 、特厚板材精密加工的组合结构外框,大角度六角柱的强力旋转轴,大口径坚固投入料斗,因此可以放心投入大型原料;
3 、在厚度、形状、排列顺序等方面设计加工的回转刀，剪切力强、刀刃锋利，能够高i效率破碎;
4 、低速运转，噪音低，粉尘少;
5 、刀具由特殊合金钢制作，坚固。
撕碎机刀片的类型有哪些
撕碎机刀片的类型有哪些？下文为您介绍两种：
一、强力撕碎机刀片。1、其是用于粉碎大型塑料的机械刀片。2、强力撕碎机刀片由定刀片、爪i刀片、螺旋刀片构成，爪i刀片、螺旋刀片具有用高速旋转刀片破碎塑料制品、生产效率较高、粒子均匀等特点，强力撕碎机刀片组合结构的制造技术比平刀片复杂。3、强力撕碎机刀片适用于破碎片、管材、型材、板材及包装材料等多种塑料制品。4、热处理硬度HRC55-58度，技术要求：抗冲击，，耐高温。
二、造粒刀片。1、用于塑料粉碎。2、造粒撕碎机刀片由定刀、造粒刀片构成，一般在造粒的刀片上配置一把定刀，造粒的刀片是圆柱形斜线螺旋的刀口的辊切式刀片，分为全钢i刀片和钢i刀片两种，制造技术复杂。定刀采用平刀设计，加工制造比较简单。3、造粒刀片通过滚刀从塑料挤出机中挤出的线状塑料来实现造粒的目的，造粒刀片生产的塑料粒子粒子粒子是均匀的，是塑料粒子生产行业必须的刀片。4、造粒机刀片适用于PE、PP、PVC、PS、ABS、AS、HIPS等多种塑料粒子的造粒。5、刀片体采用优i质碳钢，i刀口嵌入钨钴系硬质合金。热处理硬度HRC58-62度。
浅谈撕碎机刀片的不同制作材料的差异
浅谈
撕碎机刀片的不同制作材料的差异：
粉末冶金高速钢在世界范围内已经诞生了很长一段时间，但是在我国撕碎机刀片的生产工艺上还不普遍，因此我国的高速钢i刀片生产一直处在一个比较低端的水平。在国外一些技术比较成熟的刀具生产厂家，早就把粉末冶金高速钢运用在了撕碎机刀片的生产中。
目前国内也有几家专门研制生产粉末冶金高速钢的公司，在这个领域还有所建树，质量也还不错目前国内大多数用的都是国产的。目前粉末冶金高速钢撕碎机刀片的工艺上还不是很成熟，和国外的相比起来质量差距较大，国外这种材质的刀片在一些领域甚至能代替合金钢i刀片的使用，这得益于粉末冶金高速钢材料相比起一些普通的合金钢具有韧性高，脆性小不容易发生脆。以后再撕碎机刀片和其他刀片种类的制造商，粉末冶金高速钢估计会有更大用武之地。
撕碎机刀片使用时的注意事项
撕碎机刀片使用时的注意事项：
1、工作中应随时注意撕碎机刀片的运行。加料要均匀，防止闷车堵塞，不要长时间超负荷工作。如果发现振动、噪音、轴承和体温过高，材料向外喷射，应立即停车检查。
2、机器运转时，操作人员不得离开机组，也不得在运转过程中拆卸机器观察撕碎室内的工作情况，维护工具不得放在机器或包装上。
3、操作人员不要戴手套，当发生堵塞时，严禁把手伸入填料桶，进料时应站在撕碎机刀片的侧面，以防反弹碎片伤及工作面。
4、工作结束后不要立即停止机器。将其闲置2-3分钟，以便机器中的物料可以完全排出。停机后应进行清洁和维护。
5、撕碎机刀片的刀片是主要易损件，磨损后，整套刀件必须同时更换，无论是在同一个方向还是在转动。更换新刀件时，必须同时更换整套刀件。
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