涡电流分选机产生异响的原因是什么呢？马鞍山起劲磁塑小编来为大家讲解一下：
1、分选磁辊部位异响,并且有冒烟的情况发生的时候，需要检查下磁辊外部筒皮是否有破损的小洞,因此磁辊内部为强磁对铁等磁性金属有很强的吸力,当铁粉铁锈等细小金属通过外筒皮进入分选机内部时，在磁力线切割下铁粉铁锈会发热并且磨损筒皮，造成异响,这种情况下及时更换外筒皮,并且把磁辊表面磁性垃圾清理干净即可。
偏心式有色金属分选机厂商
涡电流分选机产生异响的原因是什么呢？马鞍山起劲磁塑小编来为大家讲解一下：
1、分选磁辊部位异响,并且有冒烟的情况发生的时候，需要检查下磁辊外部筒皮是否有破损的小洞,因此磁辊内部为强磁对铁等磁性金属有很强的吸力,当铁粉铁锈等细小金属通过外筒皮进入分选机内部时，在磁力线切割下铁粉铁锈会发热并且磨损筒皮，造成异响,这种情况下及时更换外筒皮,并且把磁辊表面磁性垃圾清理干净即可。
2、开机振动异响分为两种：一种是机身振动异响；这种情况的话就是分选机整机架构，及磁辊动平衡问题,属于设备缺陷,只能通过更改设备结构才能解决。另一种是振动给料器异响：振动给料器异响的原因通常是因为弹簧太硬,或者振动电机不同步，给料器有碰撞的地方等，这种情况只需要更换弹簧,调节振动电机，检查有无碰撞情况即可解决。
3、有物料通过的时候短暂性的异响,这种情况一般是因为物料中有铁等磁性金属,在涡流分选机磁力线切割线，会造成磁力线切割铁等磁性金属产生刺耳异响，当铁脱离出磁场区域的时候即可解决。
涡电流分选机的五大特点
1、工作效率l高：
涡电流分选机可一次性连续有效的将有色金属铜铝分选出来，设备的工作效率是人工的10倍以上并且可以连续24小时运行。
2、分选效果好：
分选机可以分选人工拣选不了的中小物料并且分选率极高，通常在物料状态理想情况下分选机的分选率可达到98%。
3、设备故障率低：
分选机结构简单设计合理，所有部件都经过计算机模拟优化设计，并经过数千客户长期反馈改进升级故障率至低。
4、生产及保养成本低：
正常运行状态设备所需要的生产成本费用至低耗电，并且设备后期需要维护保养的部件少保养得当情况下费用至低。
5、设备操作简单。
浅析同心
涡电流分选机和偏心涡电流分选机的区别
1.同心涡电流分选机
涡电流分选机的分选效果非常好，比如废钢破碎料的分选率可以达到98%左右，可以做到资源至大化的合理分类，从而有效保证物料充分利用不被浪费。根据分选物料的不同该设备又被称之为铜铝分选机，铝塑分选机，跳铝机，选铝机，废钢料分选机等。
2.偏心涡电流分选机
两种设备的区别是偏心涡电流分选机内部的磁棍的起跳位置可以调节。可以根据工作的需要进行自由调整，而同心设备不能进行调整。偏心设备的强磁场磁力主要集中在磁棍滚筒的至上方即顶部位置，分选的效果要比同心设备好一些，能够处理一些比较难选的物料，当然偏心涡电流分选机的价格要比同心涡电流分选机的价格贵很多，用户在选购是主要依据同心设备能够分选的话从性价比综合考虑来讲，还是采购同心涡电流分选机比较合适，实在分选效果不理想时，在考虑偏心涡电流分选机。
分选机及模拟物料的选择：
1、分选机：
有试验采用永磁滚筒式涡电流有色金属分选机。它是由电磁振动给料机、分选系统及产品收集系统三部分组成，转子和皮带的转速由两个变频器分别控制，变频器的频率变化范围均为0-50Hz。
2、实验物料：
根据POB中铝的分布及解离特性对PCB主要物质组成及其中铝的解离性质分析，试验采用粒度为2-5mm的金属铝片307.3克与粒度5mm左右塑料、聚酯及纤维片301克作为被分选物料。
3、实验结果：
根据试验设计，共有9个试验组合，对每次试验组合得到的产品分析，就实验结果进行统计分析可知∶根据计算F值，三个因素中，因素A对分选效率的影响结果显明。由K值大小判定优化方案为A3、Bj、C1的组合，进一步的优化结果为当转子转速为25.2Hz，给料速度为13.36%，皮带转速为7.66Hz，此时的分选效率约为96.96%。
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