催化燃烧设备包括三部分
催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。
1、吸附气体过程：利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附，利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附饱和后，随即进行脱附气体过程。
2、脱附气体过程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时
有机催化燃烧设备生产厂家
催化燃烧设备包括三部分
催化燃烧设备废气处理过程主要包括三部分吸附气体过程、脱附气体过程，催化燃烧过程。
1、吸附气体过程：利用活性炭的物理特性对VOCs有机废气进行吸附，利用蜂窝状活性炭比表面积大、吸附能力强的特性，将有机废气吸附到活性炭的微孔中，待活性炭吸附饱和后，随即进行脱附气体过程。
2、脱附气体过程：当活性炭微孔吸附饱和时，将不能再进行吸附，此时利用催化床产生的高温热风对吸附饱和后的活性炭进行升温脱附，活性炭微孔中的VOCs有机物遇高温后自动脱离活性炭，使活性炭脱附再生，脱附后的VOCs气体随即进入催化燃烧室进行催化燃烧。油墨、机电绝缘处理、皮鞋粘胶烘干线、净化各工序产生的有机废气。
3、催化燃烧设备过程：脱附下来的VOCs有机废气已被浓缩，其浓度是原来的几十倍甚至几百倍并被送入催化燃烧室进行催化燃烧，在250～350℃的高温以及贵金属
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催化燃烧设备适用范围
1、用以溶剂的净化拍卖如:苯类、醇类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合性有机废气。
2、适用于漆包线、形而上学、马达、化工、仪表、汽车、发动机、酚醛、电器等行业的有机废气清新。
3、适用于各种烘道、油漆高射流程，印刷油墨、电动机绝缘处理等烘干流程等。
催化燃烧设备兼具工艺流程简朴、设备紧凑、周转可靠、净化率高、花销运行低、不发生二次污染，全自动宰制等表征。
催化燃烧活性炭空吸、脱附、催化燃烧设施比较济事于小风量高浓度的废气管制，为此喷射喷漆、食品加工、印刷行当、半导体系体例造、化工、电子、制皮业、乳胶制品业、 造纸等同行业均可选用. 催化燃烧设备主要是施用多孔性固体吸附剂活性炭怀有吸附作用，能有效的阹除家私废气中的有机类不好物质和色味等，广泛应用于产业有机废气白净净的后部处理，无污染功效良好。相反，处理风量大于实际风量，则会造成不必要的处理费用，增加运行的成本，所以需根据实际的风量来选择合适的废气处理设备型号。
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催化燃烧处理注意事项及工艺流程
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注意事项：
废气成分中，不能含有下列物质;有高粘性的油脂类。如磷、铋、锑、铅、锡;高浓度的粉尘;设备选型时，注明废气的成分、浓度及出口温度;安装场所无腐蚀性气体，并有防雨办法;所需电源为：三相交流380V频率50Hz。
工艺流程可分为三种：预热式是催化燃烧的基本的流程形式，有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时，热量不能自给，因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。当释放的能量用于重新进入吸附床进行解吸时，气体的温度已经足以完成脱附，加热装置此时完全停止工作，有机废气在催化燃烧室内保持自燃，废气得以降解。一般选用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;焚烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。
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