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渣浆泵的布置与设计
渣浆泵布置的基本原则是应保证工作可靠,运行安全,装卸、维修和管理方便,管道总长度0小,接头、配件少,水头损失0小。
用于合格介质系统的渣浆泵应布置在供料设备(如旋流器)的下方,这样可以保证渣浆泵的压水管路为竖直管路,不仅可减少泵的水头损失,而且由于没有横管路,可减少管路的磨损。
离心式AH渣浆泵
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渣浆泵的布置与设计
渣浆泵布置的基本原则是应保证工作可靠,运行安全,装卸、维修和管理方便,管道总长度0小,接头、配件少,水头损失0小。
用于合格介质系统的渣浆泵应布置在供料设备(如旋流器)的下方,这样可以保证渣浆泵的压水管路为竖直管路,不仅可减少泵的水头损失,而且由于没有横管路,可减少管路的磨损。
输送合格介质和稀介质渣浆泵的吸入管路均应设冲洗水管,冲洗水管直径为40~50mm。另外,合格介质渣浆泵的吸入管还应设压风管,以防吸入管内介质的沉淀,渣浆泵的吸入管宜设两个闸阀,一个闸阀位于泵的入口处,另一闸阀位于介质桶出口处,两闸阀之间设置便于拆卸的柔性接头,以便于泵的维修和闸阀的更换。由于将泵流道中的固-液两相流动视为分离流动,固体和液体的重度不同,固-液两相流具有不同的速度场。

渣浆泵抗磨蚀材料的研究
为防止和减轻固体颗粒对过流部件的磨损,除改进泵的设计和控制运行工况措施外,提高水泵过流部件本身的抗磨性能、研制抗磨材料,对解决磨损也是一条重要途径。材料的金相组织、元素成分、热处理工艺都会造成材料的性差异,因而深入研究材料的各种性能及其性能是一项意义重大的研究课题。近年来,在抗磨蚀材料的研究方面取得了不少成绩。将高铬白口铸铁作为材枓在泵中得到广泛应用,金属陶瓷、高分子材料以及橡胶的研究也取得了一定进展。其结构和离心式水泵基本相同,但在管路上和普通水管网有很大的区别。提供一种用氧化铝陶瓷作为材料的矿浆泵叶轮,大大提高了泵的使用寿命。
从总体上讲,抗磨蚀材料应具备硬度高、韧性强、质量均匀、结晶颗粒细、结构致密、抗拉强度高、疲劳极限高的综合性能,并具有可加工性和可焊接性。例如高铬合金的铁,硬度高、性优良,主要用于泥浆泵、渣浆泵及杂质泵的制造,但需要特殊的加工设备,在国内应用的叶轮尺寸尚未超过1000mm。但在世界的德国KSB公司,应用技术已很成熟,KSB在供水工程设备时主推该材料,也是工程曾重点考虑的方案之一。根据水0利部研究院在1996年对该材料进行的抗磨蚀性能试验显示,其抗磨损和抗汽蚀性能是8倍。过流部件采用非金属材料碳化硅,能够提高过流部件抗磨性,延长泵的使用寿命。但缺点是不可焊接,在水泵中,由于采用铸造工艺,流道表面精度和叶片翼型精度很难保证,难以加工,使得水泵水力效率较低,且叶轮一旦磨蚀严重将无法修复。


为什么泵振动地特别厉害
压滤机入料泵震动的缘由
一、机械方面
震动是能够感受出来的,用手分别摸电机端、泵头端,假如仅电机震动,则也许联轴器,或许电机轴承有疑问。假如仅泵头震动大,则也许泵头轴承、机封、或叶轮螺母、或汽蚀等缘由。假如全体震动,查看地脚,也能够将耳朵接近不同的部位细心听听,通常都会在毛病部位听到对比显着的噪声。假如看识趣封漏,则机封烧坏的也许性大。或许电机和水泵滚动部件质量不平衡、粗制滥造、装置质量不良、机组轴线不对称、摆度超越答应值,零部件的机械强度和刚度较差、轴承和密封部件磨损损坏,以及水泵临界转速呈现与机组固有频率一向致使的共振等,都会发作激烈的振荡和噪音。1、先查看根底是不是固定,机座螺栓是不是松动;2、叶轮锁母是不是松动;3、联轴器是不是对中杰出;主叶片由4片形状相同的扭曲叶片呈圆周分布,可先对其中1片进行造型设计,然后进行阵列即可。4、主轴是不是曲折;5、泵和电机轴承是不是跑外圈,也即是轴承座孔是不是磨损、空隙过大;6、叶轮中是不是有异物
;7、支架是不是不结实而致使管道振荡;8、另外还要看物料的状况,是不是黏度太大;9、吸入管或过滤网是不是阻塞;10、吸入管是不是伸入液面太浅。
二、水力方面
水泵进口流速和压力散布不均匀,泵进出口工作液体的压力脉动、液体绕流、偏流和脱流,非定额工况以及各种缘由致使的水泵汽蚀等,都是多见的致使泵机组振荡的缘由。水泵发动和停机、阀门启闭、工况改变以及事端紧迫停机等动态过渡进程构成的输水管道内压力急剧改变和水锤作用等,也常常致使泵房和机组发作振荡。
三、电气方面
电机是机组的首要设备,电机内部磁力不平衡和其它电气系统的失调,常致使振荡和噪音。如异步电动机在运转中,由定转子齿谐波磁通相互作用而发作的定转子间径向交变磁拉力,或大型同步电机在运转中,定转子磁力中心不一致或各个方向上气隙差超越答应偏差值等,都也许致使电机周期性振荡并发出噪音。检测电机运转时三相是不是平衡