除渣剂的性能优势
1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次便可除清残渣。
2、添加过除渣剂后并不会改变铸造液的成分和性质。
3、只需要铸造溶液的表面均匀的播撒一层，便可轻松聚集矿渣及其他的异物，防止浇注时混入其他的产品。
4、比稻草灰，稻谷壳等使用起来更加方便管理、保管，不占空间。
5、不受季节影响，随时可以供货、同
铁水除渣剂规格
除渣剂的性能优势
1、可将铸造溶液中混入的矿渣及异物集结起来，1次便可除清残渣。
2、添加过除渣剂后并不会改变铸造液的成分和性质。
3、只需要铸造溶液的表面均匀的播撒一层，便可轻松聚集矿渣及其他的异物，防止浇注时混入其他的产品。
4、比稻草灰，稻谷壳等使用起来更加方便管理、保管，不占空间。
5、不受季节影响，随时可以供货、同时，还没有火灾的危险性。
6、少量播撒即可，操作容易，而且播撒时不会扬起粉尘。
7、由工厂生产，和质量都能保持平衡。
除渣添加剂对熔炼的影响主要有三个方面
1、铁液除渣技术，在熔炼过程中特别是电炉熔炼，可以增加石墨晶核。冲天炉熔炼中加入碳化硅也能增加铁液的长效石墨晶核，同时减少铁液氧化。
2、除渣是防止或减轻收缩倾向的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。
3、在高的碳量条件下，为获得高强度的灰铸铁铸件，熔炼过程采用全废钢加除渣添加剂的工艺，使铁液更加纯净，生产的铸件性能更高。
铸造业生产效益的提高，产量的好坏，都需要很多因素组成，除渣剂的添加与使用都有许多需要注意的地方，使用的方法得当，其除渣效果明显，可大幅度的减少生铁用量，降低铸件成本。
铸造除渣剂使用方法
只有以正确的方法来使用铸造除渣剂，才可以保障除渣剂效果的发挥，为什么这么说呢，因为我们发现有很多用户在使用铸造除渣剂的收获，其实都没有将准确的方法掌握清楚，或多或少的都会存在一些错误之处，所以我们的目的就是希望大家都能够以正确的方法来使用铸造除渣剂，发挥出优异的效果。
铸造除渣剂使用方法及用量：
1、用小勺、铁锹等盛取铸造除渣剂，靠近铸造溶液表面均匀播撒。其膨胀的同时，在铸造溶液表面急速形成一层皮膜，与矿渣及异物粘合形成膨胀体。再用适当的棒状工具将粘合膨胀体挑出扔掉，就能得到干净的铸造溶液。
2、根据铸造溶液的种类、浇包大小、熔炼炉的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，通常1吨铸造溶液需播撒铸造除渣剂约0.5～1.5KG（铸钢件用量要增加）。
除渣剂性能的优劣，可通过以下几点来进行判断
渣剂的性能优劣，体现在除渣效果、用法、用量、铁损等几个方面：
1、除渣剂放入铁水包要有一定的粘性，能够聚渣成堆，有一定的强度，方便一次将渣扒出或挑出，节省扒渣时间（12秒钟左右），减少电能损耗（电炉）及温度降低（冲天炉铁水包）
2、使用方法简单，不需要刻意播撒均匀
3、用量：目前较少的用量是每吨铁水2至3公斤除渣剂；
4、裹挟铁损：铁水随渣扒出越多损耗越多，好的除渣剂每处理一吨铁水能够使铁损保持在1公斤左右
5、反应迅速，有一定的膨胀性，放映迅速，不需要费力搅拌
6、不含改变铁水成分的物质，避免影响铸铁性能
7、除渣剂不扬尘，改善工作环境，不含有毒物质，减少工人患职业病风险。
8、铁渣冷后，渣呈脆性，便于回收其中的裹挟铁。
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