混凝土拌和站报价搅拌系统的维护保养
搅拌机的维护保养详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视：
1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。
3、每班工作交
混凝土拌和站报价
混凝土拌和站报价搅拌系统的维护保养
搅拌机的维护保养详见《MAO系列双卧轴搅拌机维修保养手册》，但以下要点要特别重视：
1、每班检查轴端密封腔、分配器进出口和密封管路是否畅通，是否充满润滑脂，各润滑点及减速箱体是否有足够润滑油（脂）。
2、每班观察电动润滑泵储油筒内的油脂是否用完，接近用完要及时加满，不允许无油运行。
3、每班工作交班必须清理搅拌筒内外、卸料门等处的积料，并用水冲洗干净，冲洗不净的粘接料要定期凿掉。
4、每周必须将搅拌叶片调整紧固一次，以防止叶片脱落造成事故。
空气压缩机的维护保养：
空气压缩机是气源装置的主体，在气路系统中具有十分重要的作用。因此，在使用中要做好如下几方面的工作。
1、使用前注意事项：
（1）、空气压缩机应水平放置、固定，通风良好。
（2）、不能经受风吹雨淋，也不能暴晒在阳光下。
（3）、调整好空气压力自动开关的上下限值，压力过低会导致气缸动作迟缓，压力过高对气路系统密封件不利。
（4）、检查润滑油的油位，保持油面在油尺上下线之间，油面接近下线时，添加新油；
（5）、检查传送带张力是否合适，当用手指压皮带，皮带下陷10MM左右为宜；更换传送带时应整组更换，以保持张紧度一致。
2、运行中的注意事项：工作中，操作人员应经常观察空气压缩机的工作压力，不允许超过额定值。检查有无漏油、漏气现象，有无异响，若发现异常现象，应立即停机检查。
3、维护保养：
（1）、及时排放冷凝水，停机后打开储气罐下面的排污阀，放倒冷凝水。
（2）、定期更换润滑油，一般根据空气压缩机的运转时间确定，每运行1000小时或4个月更换新油。
（3）、定期清洗空气滤清器滤芯，因为滤芯过脏导致进入压缩机气缸内的空气含尘过多，加速气缸和活塞环的磨损，并且易形成积碳影响气阀的密封性；严重时还会引起拉缸、窜气，造成润滑油的污染，影响润滑效果；窜气的时候，还会产生上油现象，汽缸壁和活塞环的间隙过大，被污染的润滑油会窜入压缩室内并形成油雾，从而污染压缩空气。（纸质滤芯的清洗，用压缩空气由内向外吹净；若为海绵填充滤芯，用去污剂清洗风干）
混凝土拌和站报价搅拌主机降噪
混凝土搅拌站的噪声源主要来自搅拌主机，昌利新型搅拌主机的研制可有效地减低噪声：
①提高搅拌主机罐体的制造精度：昌利研究一套完善的加工工艺方案，提高主机罐体制作精度，使装配时罐体衬板与搅拌叶片的间隙能达到0.5mm以下，避免间隙过大搅拌时易卡石子发出尖叫声，采用镗床提高两搅拌轴的平行度从而提高传动系统的平稳性以降低噪声。
②研制新型搅拌机用减速机：采用螺旋弧伞齿直角传动，提高齿形制造精度，齿形表面渗氮处理，昌利新型搅拌机用减速机运行平稳，噪声低。
③新型传动系统：昌利新型传动系统采用高速端同步，同步时作用力小，运行平稳、噪声小。
2.新型材料降噪
①斗体内部铺设柔性衬板：当骨料向斗体内部投料时，石头与钢制斗体板撞击时噪音大，研制新型柔性材料，降低噪声，同时，投料工艺上，先投砂，后投石子，也能有效地降低噪声。
②增加减震措施：在振动较大的部件与机架连接处增加减震垫。
混凝土拌和站报价是由供料、配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的半自动混凝土搅拌成套设备。混凝土搅拌站搅拌质量好，，性能可靠，且安装、搬迁十分方便。
混凝土拌和站报价采用组合式结构、单元模块化，运用性能的自动化控制系统，集技术应用于混凝土域HZS35搅拌站性能可靠，可进行手动、自动控制，操作非常便利。
混凝土拌和站报价是由供料、配料、搅拌、电气控制及钢结构部件组成的半自动混凝土拌制成套设备。适用于小规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
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