1.水泥管蒸养法:
首先要修建蒸养池，一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深，也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸，还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽，蒸养池的密封度要好，蒸养池做好后就可以使用了。
2 自然养：
自然养护就是不需要蒸养池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要的时间进行露天养护，第二天才能开模。
水泥方管厂家
1.
水泥管蒸养法:
首先要修建蒸养池，一般的蒸养池需要2.5米宽.4米长.3米深，也可以根据自己的生产量和模具的大小而定尺寸，还需要锅炉往蒸养池输送蒸汽，蒸养池的密封度要好，蒸养池做好后就可以使用了。
2 自然养：
自然养护就是不需要蒸养池，水泥管打完后把水泥管和模具放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要的时间进行露天养护，第二天才能开模。
浅析水泥管模具不同生产形式的区别
水泥管模具的工作原理是通过辊轴在管模内产生的辊压力将混凝土压实成管体。辊轴带动管模高速运转，混凝土在离心力作用下分布于管模内壁，经由辊轴压力成密实结构。至于水泥管模具的生产形式，这是一个要从技术层面分析的问题。一般来说，常见的水泥管模具生产形式有两种，带帽生产形式和不可带帽生产。当然这两种形式有很多的不同。
一、带帽生产
这种形式是为了水泥管插口尺寸的精度，在水泥管设备完成管的插口成型后，将插口模留在管子上，带着插口模进行养护，等养护结束后再把插口模脱卸掉。这样，管插口的尺寸可以做到很高的精度。这种形式可以生产插口有凹槽的钢承口式顶管。
二、不可带帽生产
采用这种形式生产承插式管和企口式管。水泥管模具生产的时候只要控制好工艺，管插口的精度也是可以的。
水泥管模具正确使用方法及失效原因
水泥管模具正确使用方法及失效原因
1.水泥管模具的开、合模作业必须在固定的安全区域内进行，该区域不得进行不相关的、有危险性其它作业。
2. 帮忙悬辊式水泥制管机械成型工进行水泥管模具上机和下机的安全操作。
3.开模次序：拆承口挡圈－松模具螺栓－启盖模－吊装排水管－卸插口挡圈。
4.合模次序：插口挡圈－合模盖－紧模具螺栓－钢筋骨架－承口挡圈。
水泥制管模具失效的原因：
1）水泥制管机制模技能不完善，首要表如今凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技能及技能有疑问，水泥制管模具报价，形成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时发生微裂纹、乃至开裂，研磨抛光不到位，外表粗糙度值过大。
2)无光滑或有光滑但作用欠安。
3）模具首要作业零件的资料的疑问，选材不妥。资料功能不良，泉州水泥制管模具，不；模具钢未精炼，具有很多的冶炼缺点；凸凹模，水泥制管模具销售，锻坯改锻技能不完善，遗存有热处理隐患。
4）模具构造规划疑问，水泥制管模具，冲模构造不合理。细长凸模没有规划加固设备，水泥制管机出料口不畅现堆集，卸料力过大使凸模接受交变载荷加重等。
水泥管不同生产工艺之间有什么区别
水泥管不同生产工艺之间有什么区别：
1、水泥管道厂在水泥管生产工艺制作上有挤压、振动、离心、辊压工艺，配合不同的混凝土配比方式，将混凝土与钢筋等制作成各自用途的水泥管。振动法：通过不同的振动能力将混凝土振动密实的制作方法，也就是俗称的振动成型制管机，长度适合1-4米的有筋无筋水泥管，采用半湿性混凝土为原材料，振动密实1米可即时脱模，大于1米的需要混凝土凝固后脱模。
2、离心法：通过离心力的作用，将混凝土中旋转贴合模具后成型的制作方法，也就是俗称的离心式制管机，长度从1米-4米有筋混凝土管，采用湿性混凝土为原材料，通过先张法预应力及混凝土标号的提高可逐渐加长，混凝土凝固后方可脱模。
3、辊压法：通过辊压的方式将悬辊轴上的模具填满，再通过滚轴的旋转摆动辊压的制作方法，也就是俗称的悬辊式水泥制管机，长度0.8-4米的有筋无筋混凝土管，采用干湿性混凝土为原材料，制作好钢筋骨架后加入模具内辊压生产，凝固后方可脱模。
4、挤压法：水泥管道厂通过带有动力的压头压脚通过旋转提升挤压的方式进行生产，也就是俗称的立式挤压制管机，长度适合1米内的无钢筋骨架水泥管，采用干湿性混凝土作为原材料，挤压成型后可立即脱模。水泥管被用来在城市建设中充当排水、输气等的管道，因此水泥管的优劣是相当重要的，劣质水泥管会给我们的城市建设甚至人们的生命财产周全造成伤害.
一般在硅酸盐水泥管产品中，如果其中含有的氧化镁、三氧i化硫，以及水泥管的初凝时间、安定性等有一项不符合标准规定，就可以将其视为劣质的废品水泥管，这种水泥管在城市建设施工中是禁止被使用的。
（作者： 来源：）
