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C5加氢石油树脂与 SIS具有良好的兼容性,要求其软化点在70~150℃,可选用 Eastman公司牌号为 EastotacH-100R和 EastotacH-130R的石油树脂, Exxon公司的 Escorez 5600和 Escorez 5400石油树脂,这两种树脂可单独使用,也可混合使用。还可以在配
白色增粘树脂工厂
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C5加氢石油树脂与 SIS具有良好的兼容性,要求其软化点在70~150℃,可选用 Eastman公司牌号为 EastotacH-100R和 EastotacH-130R的石油树脂, Exxon公司的 Escorez 5600和 Escorez 5400石油树脂,这两种树脂可单独使用,也可混合使用。还可以在配方中添加增塑剂和蜡起润滑作用,增塑剂可选用环烷油、石蜡油等。SBS是一种新型的胶粘剂,由于其优良的弹性、抗滑性、性等特性,在胶粘剂中得到广泛应用, SBS具有良好的溶解性能,与多种高分子材料相容,加入树脂和增粘剂可以降低胶粘剂的熔融粘度,特别适用于制作热熔胶压敏材料。采用线型 SBS热塑性弹性体作为基体树脂,通过加入增粘剂、软化剂、剂、导电炭黑等材料,制备了一种 SBS型热熔压敏胶电缆半导电带接头(HMPSA)。zui好的配比是 m (SBS)∶ m (萜烯树脂)∶ m (石油树脂)∶ m (环烷油)∶ m (化剂1010)∶ m (导电炭黑)=100∶80∶30∶50∶1.5∶1.0,并以166 N/cm的粘结力在接头处分布。
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颜色是加氢石油树脂产量的一个重要指标,一般分为0~2号颜色,加氢石油树脂产品应用领域与其颜色的深度密切相关,颜色越浅说明加氢越充分,树脂饱和度越高,质量越稳定,更容易应用于高1端领域,0号颜色产品价格比2号颜色产品高出数千元。
氢化反应的工艺条件影响氢化后的饱和度,进而影响色度。采用自行研制的SZJH-2镍基催化剂,在固定床反应器上进行了加氢实验,考察了加氢过程中温度、压力、空速以及对石油树脂色度的影响。增温、增压、降低空速、提高氢油比有利于深度加氢,相应的树脂颜色变浅。
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C5C5石油树脂
C5石油树脂具有剥离粘结强度高,粘结速度快,粘结性能稳定,熔融粘度适中,耐热性好,与高分子基质相容性好,价格低廉等特点,开始逐渐取代天然树脂增粘剂(松香和萜烯)。
精制C5石油树脂在热熔胶中的特点:流动性好,能提高主体材料的润湿性,具有良好的粘结初粘性。耐老化性能好,颜色浅、透明、气味低、挥发物少。ZC—1288 D系列可以单独用作热熔胶中的增粘剂,也可以与其他增粘剂混合使用,提高热熔胶的某些性能。
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该树脂制品是专门用于生产热熔型路标漆,具有浅色,耐黄变,热稳定性好等特点。该涂料具有良好的粘度稳定性和流速一致性,在路标涂料所要求的典型施工温度范围内,涂层附着力强,硬度高,性能好,耐污染,施工环境无污染。一种合成树脂,可重复加热软化、冷却固化(也包括普通天然树脂)。这种树脂在常温下为大分子量固体,为线型或支链较少的聚合物,分子间不会交联,仅靠范德瓦尔斯力或氢键相互吸引。树脂经加压加热后,软化流动,无化学交联现象,可在模具内赋形,冷却定型,制成所需形状的产品。重复加热过程中,分子结构基本不发生变化,温度过高,加热时间过长,分子结构发生降解或分解。这是与热固性树脂所不同的特性。
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抗紫外老化性试验:
通过考察材料在紫外光照射前后的外观和力学性能变化,对材料的抗紫外老化性能进行评价。塑胶表面黄变与否即耐黄变性及力学性能是检验塑胶耐光性的常用指标。其机制是材料在吸收紫外光后发生降解,然后在分子链上形成一些显色基,从而降低了材料的物性,使其颜色变黄。实验辐照光源选用 UVA紫外灯,功率40 W,辐射波长320~400 nm。
UV老化试验箱采用 UV段紫外荧光灯模拟阳光,结合温控和供湿装置对材料进候变化试验,以评估材料的耐候性。
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增粘剂是指能提高橡胶材料,特别是其表面粘性的小分子化合物。一般情况下,这些小分子物质的相对分子质量在数百至1万之间,玻璃化温度较gao。根据来源和合成路线,主要可分为天然产物及其衍生物和合成树脂两大类。增粘剂主要用作聚合物改性,广泛应用于粘合剂、涂料、油墨、橡胶配合物、沥青改性剂、聚烯烃改性剂等。
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