详细讲一讲离型膜的分类以及各种离型膜的用途
硅油离型膜的用途和特点
硅油离型膜分模切行业的应用和石墨行业的应用。
彩益纸塑生产的应用于模切行业的硅油离型膜具有以下特点：选用的PET基材、离型力均匀稳定、不抗静电/单（双）抗静电、而且厚度、颜色多样，主要应用于不干胶带、双面胶带行业、精密材料模切等行业。
应用于石墨行业的硅油离型膜具有离型力均匀稳定、超轻/超重离
透明抗静电离型膜
详细讲一讲离型膜的分类以及各种离型膜的用途
硅油离型膜的用途和特点
硅油离型膜分模切行业的应用和石墨行业的应用。
彩益纸塑生产的应用于模切行业的硅油离型膜具有以下特点：选用的PET基材、离型力均匀稳定、不抗静电/单（双）抗静电、而且厚度、颜色多样，主要应用于不干胶带、双面胶带行业、精密材料模切等行业。
应用于石墨行业的硅油离型膜具有离型力均匀稳定、超轻/超重离型力、厚度、颜色多样、离型力3~400g范围、也可以按客户要求做抗静电层。主要应用于石墨裸材的压延。
氟素离型膜用途和特点
氟素离型膜又称氟塑离型膜。这种离型膜是由表面涂有氟化有机硅制成，而且具有耐高温的特点。对于硅胶带，具有优良的剥离性能。氟素离型膜主要应用于高温胶带、金手指复合模切工艺。
非硅离型膜用途和特点
非硅离型膜除了剥离力较重以外，还因其未使用硅系列的离型剂，因此在某些不能含有硅的领域中亦可发挥其功能。睿华科技生产的非硅离型膜具有离型力均匀稳定、厚度均匀、耐温性及耐候性强、拉伸强度好、热稳定性好等特点。
非硅离型膜的主要用途有热熔胶、HC的转印、微粘胶以及微粘胶保护膜加工用离型膜。此外，因其剥离力较重，在加工非常细小的部件时，可以起到很好的防止离型膜移动或脱落的作用。
防静电离型膜用途和特点
在信息化时代，电磁波会对未经屏蔽的敏感性电子元件、电路板、通信设备等会产生不同程度的干扰，造成数据失真、通信紊乱。而电磁感应和摩擦产生的静电对各种敏感元件、仪器仪表、某些化工产品等，如因包装薄膜静电积累产生高压放电，其后果将是破坏性的，所以抗静电离型膜也很重要。睿华科技生产的抗静电离型膜是在千级无尘车间涂布产生，采用进口防静电液涂层，防静电功能显著持久，表面电阻达到106-1010防止灰尘的吸附，满足高净化产品生产需求。用作离型膜的加工原料有：PET、PE、OPP、BOPET、BOPP为基材，在表面涂上硅油或者离型剂。
彩益离型膜：Pet离型膜在模切使用过程中常见的问题分析
我们都知道pet离型膜 一般应用于不干胶带、双面胶带行业及精密材料模切等行业。PET离型膜 在模切行业应用中，经常会遇到以下几个问题：
一、胶带与离型膜贴合后，剥离的时候有部分胶带反剥离，并发出啪、啪的声响。
剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
二、反剥离，该剥离的材料没有剥离。
反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面。
1、离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。
2、离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
三、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
四、离型膜表面很油，感觉离型层很容易脱落。
离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
五、离型膜在放卷收卷过程中产生静电，吸附灰尘。
静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永
i久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电离型膜。
氟素离型膜和硅油膜共同的特点：
1、 都是以PET为基材，产品表面涂上0.2um-0.6um离型物质；
2、 表面都是平整光洁、涂布均匀；
3、 没有折皱或撕裂等现象；
4、 无颗粒、气泡、等缺陷；
5、 厚度公差小、透明度高；
6、 热收缩率低、柔韧性较好。
氟素离型膜和硅油膜的区别：
如果我们拿到这两种材料该怎么去区分它们呢，其实从表面上看氟素离型膜和硅油膜是看不出来有什么不同，外观几乎很难辩别，所以想要了解两种材料的区别可以通过以下几点去分析：
1、氟素离型膜对硅胶胶面不会发生反应，离型力稳定；硅油膜则会发生反应且剥离不开；
2、价格上面的区分：氟素离型膜价格偏高，而硅油膜相对较低
3、氟素膜离型力测试用MY-2G，硅油膜用TESA7475进行离型力测试（具体测试步骤可参考厂家提供的标准）；
4、在模切材料的选择上：一般硅胶胶带搭配氟素膜，而亚克力胶带搭配硅油膜，当然不同的产品所选择的材料也会有所不同。
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