⑵ 半有效硫化体系（ SEV）
①用量 :S 0.8-1.5 份或部分给硫体代替 , 促进剂 1-1.5 份。
②硫化胶结构 : 多硫键 , 低硫键大体各占一半；
③硫化胶特点 : 拉伸强度 , 弹性, 耐疲劳性能适中 . 耐热,耐老化性能稍好。此硫化体系多用于在动态条件下使用的制品，如轮胎胎侧。
⑶ 有效硫化体系（简称 EV）
①用量：低 S
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⑵ 半有效硫化体系（ SEV）
①用量 :S 0.8-1.5 份或部分给硫体代替 , 促进剂 1-1.5 份。
②硫化胶结构 : 多硫键 , 低硫键大体各占一半；
③硫化胶特点 : 拉伸强度 , 弹性, 耐疲劳性能适中 . 耐热,耐老化性能稍好。此硫化体系多用于在动态条件下使用的制品，如轮胎胎侧。
⑶ 有效硫化体系（简称 EV）
①用量：低 S 0.2-0.5 份或部分给硫体代替，促进剂 2-4 份；
②硫化胶结构：优势的低硫键 (90%)；
③硫化胶特点：耐热，耐老化性能较好，但拉伸强度，弹性，耐疲劳性能较差。多用于在静态条件下使用的制品，如耐油密封圈。
塑炼时间：在塑炼周期开始的 10- 15 min内，胶的可塑性增加较快。超过 20min 后，可塑性增加很小，逐渐平稳。一般塑炼时间不宜超过 20min。当需要取得较大的可塑性时，可采取分段塑炼的方法，即将整个塑炼过程在时间上分几个阶段，每段≤ 20min。每段塑炼后停放 4-8h，使胶料冷却后再继续进行，直到达到所需的可塑性，当采用塑解剂塑炼时，塑炼胶的可塑性岁时间的延长而直线增加。
减振橡胶的种类1、一般的加硫橡胶 NR（Natural Rubber天然橡胶）SBR (Styrene Butadiene Rubber苯丁橡胶) BR (Polybutadiene Rubber聚丁二烯橡胶)IR (Isoprene Rubber异戊二烯橡胶)2、特别要求耐油性加硫橡胶NBR (Acrylonitrile Butadiene Rubber丙希青聚丁橡胶)3、特别要求耐候性加硫橡胶 CR (Chloroprene Rubber) 氯丁橡胶 PDM (Ethylene Propylene Rubber)4、要求特大衰减力加硫橡胶 IIR (Isobutylene Isoprene Rubber )丁基橡胶5、特别要求耐热性加硫橡胶 EPDM（Ethylene Propylene Rubber）三元乙丙橡胶
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