空压机下游应用领域发展的特点
空压机作为通用设备，其下游应用行业广泛，应用量大。近年来，空压机下游应用领域发展存在如下特点：
（1）工业自动化的发展带动空压机需求增长。
空压机能够根据使用需求提供压缩空气，是工业自动化控制的主要动力来源之一。在人口红利减弱，产业升级和效率提升的背景下，工业自动化产业趋势长期向好，带动空压机行业需求增长。
（2）节能要求带动高能效
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空压机下游应用领域发展的特点
空压机作为通用设备，其下游应用行业广泛，应用量大。近年来，空压机下游应用领域发展存在如下特点：
（1）工业自动化的发展带动空压机需求增长。
空压机能够根据使用需求提供压缩空气，是工业自动化控制的主要动力来源之一。在人口红利减弱，产业升级和效率提升的背景下，工业自动化产业趋势长期向好，带动空压机行业需求增长。
（2）节能要求带动高能效空压机销售增长。
据统计，空压机耗电量约占大型工业设备（如风机、水泵、锅炉等）总耗电量的15%，占发电总量的9%左右。2020年1月，工信i部制定了《2020年工业节能监察重点工作计划》，要求对空压机重点用能产品设备使用企业实施专项监察，督促企业淘汰达不到强制性能效标准限定值的低效产品。不论是企业出于降低生产成本的利益诉求，还是要求节能的强制性规定，均催生出企业对高能效空压机的需求。
钢铁企业生产对于空压机的需求量是非常大的
钢铁企业生产对于
空压机的需求量是非常大的。在系统设计之初，压缩空气系统都是按照生产对压缩空气的大需求量来决定电机容积的，设计冗余量一般偏大；而且采用工频运行方式，不能按照流量或是压力的变动来调节功率输出。很多时间空压机系统都是处于轻载运行的状态下，存在“大马拉小车”的情况，空压机功耗浪费较大。在实际生产中，由于压缩空气使用量随时处在变化状态，并非恒定，空压机并不经常在额定工况下运行。
空压机选择高、低压压缩空气分流系统
空压机选择高、低压压缩空气分流系统。根据工程不同用气压力要求，分别设置常规的高压空压机系统和低压空压机系统，系统分开，分别备用。根据多个工程资料收集，浓相气力除灰系统和石灰石气力输送系统的输送压损一般在0.2～0.3MPa，个别电厂接近0.4MPa，故对于这两种用气可以采用排气压力为0.3～0.55MPa的低压空压机。离心式空压机在额定负荷稳定不变运行时，能效一般优于螺杆机，而螺杆机在变负荷工况下的性能明显优于离心机(如调节范围和方式、启停响应时间、灵活性和节能性等)，在大气量系统选择时应注意到系统气量随负荷变化的特点，选择离心式空压机为主力机稳定运行，螺杆空压机调节运行。
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