检查电气,气动和液压回路连接如果以上三步都没有发现任何问题检查电气，气动和液压回路连接如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。（二）工作站
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检查电气,气动和液压回路连接如果以上三步都没有发现任何问题
检查电气，气动和液压回路连接如果以上三步都没有发现任何问题，那么检查所有回路。查看电路中的导线是否出现断路，尤其是线槽内的导线是否由于拉扯被线槽剐断。检查气管是否有损坏性的折痕。检查液压油管是否堵塞。在这一步检查电路时，要使用必备的万用表，调到蜂鸣器档，检查回路的通路情况。如果气管出现严重折痕，立刻更换。液压油管一样要更换。（二）工作站化程度高每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件，各个工作站只需完成一种或几种作业。
一个好的控制系统的要求
如果输入和输出之间的关系是线性的,系统是一个线性控制系统。类似地,如果是非线性的关系,由此产生的系统称为非线性控制系统。一个好的控制系统的要求像任何系统,控制系统有其定义kpi(关键性能指标)。这些kpi通常与以下指标:灵敏度:系统的参数受连续变化的影响,因为周围的环境,内部条件和其他因素的影响。这种变化的灵敏度决定。一个系统应该对输入信号的变化敏感。噪声:任何干扰信号被称为噪声。一个好的控制系统应该有能力忽略噪音为了关注所需的信号。按连续程度：连续流水线和间断流水线
连续流水线：制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。准确性:这可以被定义为仪器的宽容和限制设备标准操作条件下的误差。
组装流水线换线时的安排
组装流水线是用来进行对产品进行批量化生产的设备，一般手工组装流水线用来生产小批量的产品，小批量产品的生产涉及到经常换线做另外产品的问题。工厂产量问题和效率问题往往就出现在组装流水线换线时的安排。1、组装流水线管理人员接到转产信息时,相关操作人员自行清点岗位物料,有差异或异常情况时及时上报组长,联系领料员进行更换、补充;2、领料员必须跟踪转产情况,及时发放物料,以便及时完成转产对物料的需求;3、组装流水线上产品转产过程中,物料员工及时清理上单多余物料、不合格物料,以免岗位员工混用、误用;4、转产过程中,出现技术、质量问题时,必须及时知会相关人员处理。控制柜控制柜又包括许多种，有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。
流水线生产的形式六6.
流水线生产的形式六
6.按机械化程度：手工流水线、机械化流水线和自动线
流水线的组织条件
（一）品种稳定单一，产量足够大，长期供货，单位劳动量大，保证设备足够负荷。
（二）产品结构和工艺相对稳定性良好的工艺性和互换性标准化程度高。
（三）工艺过程既可划分为简单的工序，又可以相互合并。
（四）原材料和协作件的标准化、规格化，且按时供应。
（五）机器设备始终处于完好状态，严格执行计划预修制度。
（六）工作必须符合质量标准。
（七）厂房和生产面积适合安装流水线。
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