等离子抛光电解等离子抛光
等离子抛光所用的盐是什么
等离子抛光盐，外观：白色颗粒或浅黄色颗粒；使用方法：配合等离子抛光机使用；处理温度：90℃-95℃；浓度：3%-5%（工件厚度≧0.4mm，使用5%浓度；工件厚度≦0.4mm，根据实际情况在3%-4%之间调试）
等离子抛光盐适用范围：不锈钢、铜等五金产品的等离子电浆抛光，金属工件的表面处理，去除金属
电解等离子抛光
等离子抛光电解等离子抛光
等离子抛光所用的盐是什么
等离子抛光盐，外观：白色颗粒或浅黄色颗粒；使用方法：配合等离子抛光机使用；处理温度：90℃-95℃；浓度：3%-5%（工件厚度≧0.4mm，使用5%浓度；工件厚度≦0.4mm，根据实际情况在3%-4%之间调试）
等离子抛光盐适用范围：不锈钢、铜等五金产品的等离子电浆抛光，金属工件的表面处理，去除金属冲压件及其他金属制造件的边角毛刺、披锋，使产品表面达到镜面效果；也可用于金属工件的清洗；提高产品镀层的附着力，是电镀（真空镀）前处理必不可少的理想工艺。
电解质等离子抛光是一种“绿色”高质高i效的抛光金属工件的特种加工方法,通过在工件和抛光液之间形成气层的放电去除作用实现对工件抛光。
1、可用于碳钢、不锈钢、高温合金、铜合金、铝合金、钛合金等材质零件的抛光、清洗、去毛刺；
2、可以加工零件内表面；
3、一般加工时间为1-5分钟；
4、抛光液为低浓度中性盐溶液，可达到省级质量监督检测研究院的废水检测；
5、表面粗糙度值可达Ra=0.02-0.06μm ，加工质量稳定。
对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提，提高成品率。
等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺——仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-1.5纳米。
抛光工艺一般从冲压出完全成型产品开始，后续工序一般有镭射，电镀，喷油等。抛光一般采用手工抛光，或者是手工抛光和等离子抛光结合。手工抛光即手工打磨，靠产品和麻，线，布轮的摩擦作用。手工抛光工艺缺点明显。
等离子抛光作为一种新的抛光工艺,是绿色制造超加工领域中一种新的发展趋势.文中在阐述等离子体抛光原理及加工装置的基础上,综述了等离子体抛光的应用范围,包括民用五金件,数码产品以及日常生活用品等对表面质量要求较高的金属零件的应用情况,并展望了未来在航空航天及领域工业产品的等离子抛光的应用前景.等离子抛光加工
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