空压机系统规划问题
1、空压机选型不当，造成空载能耗浪费高；
2、过滤器安装过多，压损大，能量浪费高；
3、空压机分散安装或安装不当，管线独立，增加设备购置成本和使用成本；
4、空压机房环境温度过高，致使机器效率降低，排气量减少，能耗增加；因为环境温度每升高10°C，相当于空压机效率降低约3%。其次管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。
博莱特空压机维修
空压机系统规划问题
1、空压机选型不当，造成空载能耗浪费高；
2、过滤器安装过多，压损大，能量浪费高；
3、空压机分散安装或安装不当，管线独立，增加设备购置成本和使用成本；
4、空压机房环境温度过高，致使机器效率降低，排气量减少，能耗增加；因为环境温度每升高10°C，相当于空压机效率降低约3%。其次管线布置不合理，弯头接头过多，增加压力损耗。
无油螺杆
空压机特点：
①节能：采用高容积效率的螺杆主机，比功率低。
②环保：主机使用水润滑，压缩空气不受污染，同时避免废润滑油产生，符合环保要求。
③静音：比喷油螺杆压缩机更静音，与同规格喷油螺杆压缩机相比，噪音要低4-5db(A)
④低廉的运行及维护费用:由于不使用润滑油，无需交换废弃油、油过滤网、油分离器等，运行费用更低。
⑤采用具有较高的容尘能力和较低的流动阻力设计，可滤除空气中的微小固体颗粒，除尘效果达99.5%，确保系统的各个零部件的功能正常运行和经济的使用寿命。
⑥超大容量的水气分离器，优越的水气分离元件和气、液过滤元件，配以设计的三次水气分离，含水量控制在3ppm以下，保证压缩空气的高质量。
变频空压机与普通空压机之间的区别
1、变频
空压机的压力设定可以是一点，即可以将满足生产设备要求的蕞低压力作为设定压力，变频空压机将根据管网压力上下波动的趋势，调节空压机转速的快慢，甚至消除了空压机的卸载运行，节约了电能。
2、由于压缩机不能排除在满负载状态下长时间运行的可能性，所以，只能按蕞大需求来决定电动机的容量，故设计容量一般偏大。在实际运行中，轻载运行的时间所占的比例是非常高的。如采用变频调速，可大大提高运行时的工作效率。因此，节能潜力很大。
变频
空压机与普通空压机之间的区别：
1.有些调节方式（如调阀门开度和改变叶片的角度等），即使在需求量较小的情况下，也不能减小电动机的运行功率。采用了变频调速后，当需求量较小的情况下，可降低电动机的转速，减小电动机的运行功率，从而进一步实现节能。
2.单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后，则可以十分方便地进行连续调节，能保持压力、流量、温度等参数的稳定，从而大大提高压缩机的工作性能。
变频系列拥有的双层油冷永磁变频电机利用空压机润滑系统通过油道对电机进行循环冷却，全频率范围内保证电机低温运行，防止系统高温消磁。在用气量很小，或者不用气的情况下，系统会进入休眠状态。实现蕞大限度的节能。
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