液体速凝剂其主要成分为铝氧水泥熟料(即铝钒土、碳酸氢铵、生石灰粉按占比烧造成的水泥熟料)经研磨而做成。速凝剂凝土工程施工后仍需蕞少7d之上的湿保养，一方面避免初期干躁收拢缝隙，另一方面还可以提高其抗压强度发展趋势，确保工质量。应用速凝剂时，须充足留意对水泥的适应能力，恰当挑选速凝剂的摄入量并操纵好应用标准。若水泥中C3A和C3S成则速凝效果非常的好。
速凝剂制成品关键
无碱混凝土速凝剂
液体
速凝剂其主要成分为铝氧水泥熟料(即铝钒土、碳酸氢铵、生石灰粉按占比烧造成的水泥熟料)经研磨而做成。速凝剂凝土工程施工后仍需蕞少7d之上的湿保养，一方面避免初期干躁收拢缝隙，另一方面还可以提高其抗压强度发展趋势，确保工质量。应用速凝剂时，须充足留意对水泥的适应能力，恰当挑选速凝剂的摄入量并操纵好应用标准。若水泥中C3A和C3S成则速凝效果非常的好。
速凝剂制成品关键适用隧道施工，高速路隧道施工，地铁隧道，水电工程隧道施工，安全、水利工程、巷道、洞室地下建筑的喷射混凝土和喷涌水泥砂浆，构造自防潮的锚杆支护工作中，止漏、补漏及路面混凝土迅速施工，混凝土应急抢工程项目。无碱液体速凝剂的施工进展快、喷料黏性好，一次喷层薄厚为10-15厘米，喷壁达到20cm，回弹力率均值为15下。
目前国内隧道喷射砼施工多采用潮喷工艺，潮喷混凝土强度低、离散性大、回弹量高、作业效率低、作业粉尘大不利于工人职业健康和环境保护。为切实解决潮喷混凝土弊病，提高工程质量、提高施工效率、提高经济效益、减少环境污染和职业伤害，本隧道采用新型液态无碱
速凝剂湿喷混凝土工艺。
本项目在传统C25喷射砼配合比、国外配合比基础上使用部分石屑、RC430新型外加剂等材料进行配合比优化，通过提高砂率、使用部分石屑代替河砂、添加新型外加剂等，降低了混合料的粘度，使喷射混凝土具有良好的黏聚性和较小的回弹，同时确保了混凝土早期强度的要求，又保证了湿喷混凝土的工作性和经济性。
使用速凝剂时需要注意什么？
1.
速凝剂有吸湿性止受潮，应采用密封袋包装。
2.在运输中，应轻装轻卸。3.应存放在比较干燥的仓库保管。
使用方法及注意事项：
使用时以剂量合并。速凝剂掺入喷射有两种方式：前者是将速凝剂与水泥，砂石混合，然后输送到喷射机系统喷射。
在混凝土并入后，5分钟内使混凝土的初始设定，终凝10分钟。1H能产生强度，提高的LD23倍的强度，但是后降低，802O90·F非掺杂的约28D的强度。温升，提高了速凝效果。降低混凝土的水灰比增大速凝效果，它与水胶比混凝土混器一般2O约4掺杂凝结剂后，混凝土的干燥收缩趋于增加弹性模量，剪切强度，降低粘合力等。
硅酸盐类水泥中加入适量
速凝剂，在水灰比及温度时，水泥净浆具有塑性，而其凝结时间可以控制在10min之内。对速凝剂的一般要求是净浆有良好的流动性，并且不要在搅拌时出现边干稠、无塑性的急凝现象。说明通过液相化学反应-沉淀途径形成，由此推断该无碱液态速凝剂促使水泥凝结可以归结于水泥浆体内早期钙矾石的大量生成及其特有的形成途径。
混凝土搅拌时间对喷浆量的影响。混凝土混入喷发的时间越长，粉末促进剂的用量越大..因此，缩短搅拌时间，使用混合混凝土是节约粉料促进剂的关键，也是防止混凝土坠落的有效方法之一，通过将干喷改为湿喷，选择喷射混凝土机械手，也是节省粉末促进剂的有效方法。
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