适合自动化的锻造设备有哪些？
1. 热模锻压力机。锻件精度好，厚度统一。模具损坏率低。同样适合大批量少品种的锻件生产。
2. 机械压力机
3. 电动螺旋压力机。打击能量可精准控制，滑块导向精度高，结构简单，传动链短。
4. 数控碾环机。适合于生产轴承套圈、齿轮齿胚、平法兰、高颈法兰等锻件，可一次碾扩成形，生产效率1高，毛胚精细。
5. 改造过的摩擦
机器人锻造
适合自动化的锻造设备有哪些？
1. 热模锻压力机。锻件精度好，厚度统一。模具损坏率低。同样适合大批量少品种的锻件生产。
2. 机械压力机
3. 电动螺旋压力机。打击能量可精准控制，滑块导向精度高，结构简单，传动链短。
4. 数控碾环机。适合于生产轴承套圈、齿轮齿胚、平法兰、高颈法兰等锻件，可一次碾扩成形，生产效率1高，毛胚精细。
5. 改造过的摩擦压力机
6. 液压机
7. 楔横轧
8. 辊锻机
9. 自动化程度高的加热炉
10. 检测设备
锻造企业怎样推行锻造自动化才是合适的？
1、首先选出公司产量稳定，相对量大一些的产品，前期将1-2条线改造为自动锻造线。
2、对需要改造的生产线设备、模具进行清理。锻压设备需要根据自动化需要重新规划，以锻压设备不移动为前提，电炉、切边、冲孔机床需要适当的调整位置。模具需要满足锻造自动化要求。
3、锻造机械手的选型。前提是不买贵的，买对的。就配置来说，气动的机械手不能买，也许很便宜，只是气动机械手寿命、稳定性、精度都很差。机械手必须是伺服电机驱动，液压的也不要考虑
锻造自动化生产线由工业机器人、手爪、锻床及锻模、自动输送设备、自动喷雾设备、安全防护系统、自动控制系统等部分组成。
可实现金属锻造自动上下料、喷脱模剂、切边、去毛刺等自动化生产要求，通过多台机器人和多台压机可搭建一组多工位锻造成型流水线，可量身定制机械定位、视觉传感器定位等工件自动上料定位方式，实现批产工件装夹的，提高锻造质量。通过逻辑控制程序和机器人示教路径优化，确定优化的工艺流程，充分发挥压机加工效率。
选用锻造工业机器人来做锻造自动化，能适应锻造工厂，流水线运行稳定可靠；其实机器人并非始终以同一个速度运行，而是会根据生产流程采取相应的动作，由此可缩短等待时间，还可以通过更加均匀的物料流减轻机器的磨损。
自“制造2025”发布以来，各大企业纷纷投入到自动化改造的大潮中去，唯独传统的机械装备制造业面临着难以调和的转型瓶颈：机床老旧、工人众多、车间环境恶劣、人员素质普遍较低等问题。而部分机加工企业急于求成，盲目转型，改造了车间物流却丧失了产品切换的灵活性，购置了数控机床却没有配套的辅助设备，升级了信息系统却面临着配合协调困难等问题，转型失败的企业不在少数。因此，机加工企业只有同时把控以下5个事关成败的关键环节，才能转型成功。
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