废铁回收后的处理和清洗步骤
很多人都在疑惑说废铁回收之后怎么做处理，是不是简单的就放在高炉里面重新提炼成铁水就可以了，其实废铁的处理方面没有那么简单的，首先我们要做到到把废铁从废物中挑选出来，然后我们要做的就似乎清洗和预热，这样我们才能把处理好的废铁放进高炉里面提炼。
磁选
磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一
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废铁回收后的处理和清洗步骤
很多人都在疑惑说废铁回收之后怎么做处理，是不是简单的就放在高炉里面重新提炼成铁水就可以了，其实废铁的处理方面没有那么简单的，首先我们要做到到把废铁从废物中挑选出来，然后我们要做的就似乎清洗和预热，这样我们才能把处理好的废铁放进高炉里面提炼。
磁选
磁选是利用固体废物中各种物质的磁性差异，在不均匀磁声中进行分选的一种处理方法。磁选是分选铁属的方法。将固体废物输入磁选机后，磁性颗粒在不均匀磁声作用下被磁化，从而受到磁场吸引力的作用，使磁性颗粒吸进圆筒上，并随圆筒进入排料端排出；非磁性颗粒由于所受的磁场作用力很小，仍留在废物中。磁选所采用的磁场源一般为电磁体或永磁体两种。
清洗
清洗是用各种不同的化学溶剂或热的表面活性剂，清除钢件表面的油污、铁锈、泥沙等。常用来大量处理受切削机油、润滑脂、油污或其他附着物污染的发动机、轴承、齿轮等。
预热
废钢经常粘有油和润滑脂之类的污染物，不能立刻蒸发的润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂和油会对熔融的金属造成污染。露天存放的废钢受潮后，由于夹杂的水分和其他润滑脂等易汽化物料，会因炸裂作用而迅速在炉内膨胀，也不宜加入炼钢炉。
为此，许多钢厂采用预热废钢的方法，使用火焰直接烘烤废钢铁，烧去水分和油脂，再投入钢炉。在金属预热系统中，主要需解决两个问题：，不完全燃烧的油脂能产生大量的碳氢化合物，会造成大气污染，必须设法解决；第二，由于输送带上的废钢大小不同，厚度不同，造成预热及燃烧不均匀，废钢上的污染物有时不能清洗。
废铁回收行业在现代的发展还是不错的，这是因为当今社会提倡的是可持续发展。而钢铁一类金属物质已经是不可1再生物质了，所以我们需要好好利用它。
首先，我们需要将回收上来的废铁进行磁选。这样可以辨别回收上来的废铁是不是真的铁物质，就算不是，也可以将其筛选出来。而进行磁选的设备就是磁选机，磁选机可以有效的将磁性物质分离出来，磁性物质受到磁场的影响，会吸附在磁选机的滚筒上，而非磁性物质受到的引力很小，就不会与原物质分离开来啦!而这里所说的磁性物质就是铁。磁选工作结束以后，我们已经有效的将铁和非铁物质分离开来，下一步的工作就是清洗了。
很多废铁回收上来都会带有一些油和脏物，这个时候是一定需要清洗的。合理运用一些化学物质或者活性剂，就可以将其清洗干净。清洗干净后要注意晾干，然后对金属进行预热，将废铁加入熔炉，就可以再次利用了。这里要注意不是所有的废铁都是可以放入熔炉的，在晾干的时候，有的废铁会沾染一些水分或其它物质。放入熔炉可能会导致炸裂，所以要注意。
废旧金属是机械工业生产中经常产生的固体废物，它们是来自金属加工过程的切屑、金属粉末、边角余料、残次品、废旧工具、铸造生产中的浇冒口、报废的铸件以及陈旧报废的机器设备(或零部件)。废旧金属分黑色金属和有色金属两大类。前者是指各种钢、铁材料，也是数量多的一类，后者是除钢、铁以外的其它金属，其数量远少于类。废旧金属的处理与利用方法很多，归纳起来有如下措施：
(1)分类收集。为了处理与利用的方便，应据不同材质加以分类收集，如不同种类的铸铁或铸钢、不同牌号的各类钢材、不同种类的有色金属或合金等，均应分门别类进行收集和存放，然后按不同性质加以处理和回收利用。
(2)回炉熔炼。回炉熔炼是回收利用废旧金属简便和常用的方法，无论哪一种金属均可通过回炉熔炼加以回收利用。
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