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2.设备的构成与工作原理:(1)设备的构成该设备由导轨床体、转动转台、气动尾顶滑台机构、转动机构、工件夹紧机构、中间托料机构、专机焊器气动调节机构、焊器三维微调节机构、焊器夹持机构、气动尾顶及专机电控系统组成。卧式双环缝自动焊机结构。(2)工作原理采用转动端夹紧工件,另-端顶紧工件的方式,双头CO2焊器相对不动的原
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2.设备的构成与工作原理:(1)设备的构成该设备由导轨床体、转动转台、气动尾顶滑台机构、转动机构、工件夹紧机构、中间托料机构、专机焊器气动调节机构、焊器三维微调节机构、焊器夹持机构、气动尾顶及专机电控系统组成。卧式双环缝自动焊机结构。(2)工作原理采用转动端夹紧工件,另-端顶紧工件的方式,双头CO2焊器相对不动的原理与CO2/MAG焊接电源匹配实现工件环缝的焊接。(3)设备的适用范围①适用于碳钢与不锈钢阀体、法兰等平面圆形环缝焊接。②环缝尤小直径为25mm,尤大直径为120mm。③阀体与法兰组焊工件尤大长度为360mm,法兰尤大直径为260mm。④工件尤大量为45kg,机床尤大回转直径450mm。
自动焊接设备的构成:自动焊接机由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求,加压机构(焊钳)采用了双行程气压传动机构,通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度,可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开,当把控制按钮切换到"通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压,同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
一般故障处理:1.F6控制器过热。原因:①使用参数过大;②使用环境温度过高;③散热风口堵塞;④检测线断线。处理:①降低焊接速度;②清理风口,重新设置机器位置;③连接检测信号线。2.F7变压器箱过热。原因:①使用参数过大;②使用环境温度过高;③变压器箱散热风口堵塞;④检测信号线断线。处理:①降低焊接速度;②清理风口,重新设置机器位置;③连接检测信号线。
焊接参数及其显示:焊接参数是保证形成合格焊点的关键。焊接参数分为电流参数和时间参数。本机提供多达40组焊接参数存储(可选100组)。根据SCH#值的更改,可以调用不同组参数。各组参数可以重新设置。焊接参数显示在参数显示屏(PP=0时)的中部,I1~I3、t0~t10,分别代表电流参数和时间参数。具体说明如下:1)焊接电流:机器设计为3段加热可选择,保证机器有广泛的焊接工艺适应性。电流设定分为3个参数,分别为:I1一其1段焊接电流;I2—第2段焊接电流;I3—第3段焊接电流。I1、I2、I3可以单独设定。
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