激光清洗的原理及优势
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗机理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使激光清洗能适应各种表面污物的清洗，对环境污染，也可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸，并因其固有的许多优点
激光打磨
激光清洗的原理及优势
激光清洗技术是指采用高能激光束照射工件表面，使表面的污物、锈斑或涂层等发生瞬间蒸发或剥离，从而达到洁净化的工艺过程。 激光清洗机理主要是基于物体表面污染物吸收激光能量后，或汽化挥发，或瞬间受热膨胀而克服表面对粒子的吸附力，使激光清洗能适应各种表面污物的清洗，对环境污染，也可以做到不损伤基体。目前该方法已成为传统清洗方法的补充和延伸，并因其固有的许多优点而展示了广阔的应用前景。具有以下特点：
（1）无接触，基材零损伤。因为清洗过程中没有直接的物理接触，所以不会对工件造成物理损坏。
（2）适用性广，清洗效果好。激光方向性好，对工件部位可准确定位，从而进行可选择性作业，不受工件表面形貌限制，适应多种清洗对象；可以准确控制清洗过程，达到所需的清洗效果。
（3）使用方便灵活，操作简单。激光清洗手持系列设备不仅可移动，携带也十分方便，工作头轻便，可长时间进行操作；自动化清洗设备可装置于运动平台、机器人等运动机构，实现稳定自动化清洗，操作简单。
（5）绿色环保，。清洗过程中只消耗电能，长期清洗成本低廉。
由于激光清洗具有绿色、有效、清洗效果好、对铜箔损伤小等优点，阳极极片激光清洗正受到越来越多的关注。
激光清洗被公认为是用于去除锂电池阳极极片正反面的涂膜，使铜箔以在后工序直接进行极耳焊接的优选方法。
影响激光极片清洗质量和效率的关键工艺流程包括：极片走带定位、激光清洗和除尘。当完成极片一个位置的清洗之后，需要使下一个清洗位置尽快到达激光清洗区域，这要求高加速、高速和的极片走带控制。
激光清洗设备每天开机使用检查和保养项目
1. 检查设备外观是否异常，输出线缆是否有弯折，破损等现象。
2. 检查激光清洗机车轮是否固定，刹车是否下压。
3. 检查手持清洗枪镜片是否破碎，急停开关是否抬起。
4. 在打开电源前，请先检查出光按钮是否处于关闭状态，同时出光端不得指向人或物品，确保无误后方可上电。错误打开电源及出光按钮将有可能造成设备及人员伤害。
5. 激光清洗机附近请勿放置物品，此类物品应避免激光的直射或反射。
（作者： 来源：）
