传统的曲轴主轴颈及连杆轴颈的多刀车削工艺。生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈, 工序的质量稳定性差, 容易产生较大的内应力, 难以达到合理的加工余量。一般精加工采用曲轴磨床,通常靠手工操作, 加工质量不稳定, 尺寸的一致性差。老式生产线的主要特点是普通设备多, 导致产品生产周期长、场地占用面积大, 且完全是靠多台设备分解工序和余量来
车削刀片厂家
传统的曲轴主轴颈及连杆轴颈的多刀车削工艺。生产效率和自动化程度相对较低。粗加工设备多采用多刀车床车削曲轴主轴颈及连杆轴颈, 工序的质量稳定性差, 容易产生较大的内应力, 难以达到合理的加工余量。一般精加工采用曲轴磨床,通常靠手工操作, 加工质量不稳定, 尺寸的一致性差。老式生产线的主要特点是普通设备多, 导致产品生产周期长、场地占用面积大, 且完全是靠多台设备分解工序和余量来提高生产率。
数控车削工艺。数控车削设备价格相对便宜,不需要复杂的刀具, 但只适合小批量生产。
数控内铣铣削工艺。内铣设备价格较高, 刀具费用也很高, 但适合大批量生产。
数控车—拉、数控车—车拉工艺。其突出优点是可对宽轴径进行分层加工, 切削效率更高, 加工质量好, 但车拉刀具结构复杂, 技术含量高, 并且长期依靠进口, 好处是可集车—车拉工艺加工连杆轴颈要两道工序于一起。
工具钢相比硬质合金有什么优点
所谓工具钢就是用以制造切削刀具、量具、模具和工具的钢。而硬质合金则是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。我们平常所说的数控车刀片大多是以硬质合金制成的，而与工具钢相比，硬质合金有什么优点呢？
①提高刀具的使用寿命；
②提高切削效率和劳动效率；
③提高工件光洁度和精度；
④可以加工高速钢难以加工的耐热合金、效合金、特硬铸铁等难加工材料。
浅析重庆车削刀具前角后角等处的影响
前角
前角对切削力、切屑排出、切削热、刀具寿命影响都很大。
前角的影响
1. 正前角大，切削刃锋利。
2. 正前角每增加1°，切削功率减少1%。
3. 正前角大，刀刃强度下降；负前角过大，切削力增加。『欢迎关注品悦阳光』
后角
后角具有避免刀具后刀面与工件摩擦、使刀尖自由切入工件的功能。
后角的影响
1. 后角大，后刀面磨损小。
2. 后角大，刀尖强度下降。
余偏角
余偏角影响冲击力的缓和、进给分力、背分力的大小及切屑厚度。
余偏角的影响
1. 进给量相同时，余偏角大，刀片与切屑接触的长度增加，切屑厚度变薄，使切削力分散作用在长的刀刃上，刀具寿命得以提高。
2. 余偏角大，分力a'也随之增加，加工细长工件时，易弯曲。
3. 余偏角大，切屑处理性能变差。
4. 余偏角大，切屑厚度变薄，切屑宽度增加，将使切屑难以碎断。
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