冷却水：冷却水是用于冷却和清洗密封的，因此必须确保冷却水达到以下要求方可试机和运行：
1、冷却水要清洁卫生
2、冷却水温度不高于30℃
3、冷却水压力要大于0.2Mpa（略高于泵的输出压力）
冷却水出口处有阀门调节
流量控制：由于用户选型时往往对实际情况的估计不足，选用的泵扬程往往会超过实际工作扬程。降低扬程使用时，会形成流量偏大，一则与工艺不相符
防爆化工泵生产厂
冷却水：冷却水是用于冷却和清洗密封的，因此必须确保冷却水达到以下要求方可试机和运行：
1、冷却水要清洁卫生
2、冷却水温度不高于30℃
3、冷却水压力要大于0.2Mpa（略高于泵的输出压力）
冷却水出口处有阀门调节
流量控制：由于用户选型时往往对实际情况的估计不足，选用的泵扬程往往会超过实际工作扬程。降低扬程使用时，会形成流量偏大，一则与工艺不相符，二则使配套电机超负荷运行，造成电机毁损，所在泵在额定扬程70%以下运行时，要适当关一点出口阀门，以免流量过大，损坏电机。IH单级单吸离心泵流量调整和定位（以下四种方法任选其一）□调节阀门：缓缓打开出口阀，使流量达到工艺所需要求，并做上标记，正常工作时，阀门开到此位置。另外，泵也不宜额定流量的30%以下使用，这时泵会产生剧烈振动，应以加大流量的方法消除。
IH单级单吸离心泵使用机械密封注意事项
本型号泵采用机械密封制造， 在使用时还应注意以下几点事项：
1、对新安装的管路系统和储液罐，要认真冲洗干净，严防固体杂质进入密封端面而使密封失效。
2、在易结晶的介质中，使用机械密封应注意经常冲洗，停车后重新启动前，要将机械密封上的结晶清洗干净。
3、拆卸密封应仔细，不允许用手锤、铁器等敲击，以免破坏静环密封面。
4、如果有污垢拆不下来时，应设法清除污垢，冲洗干净后再进行拆卸，以免损坏密封元件。
5、安装机械密封前，应检查所有密封元件是否有失效或损坏，如有则应重新修复或更换。
6、应严格检查动静的相对磨擦密封面不允许有任何细微的划痕，碰伤等缺陷。
7、装配中要注意消除偏差，坚固螺钉时，要均匀把紧，避免发生偏斜，使密封失效。
8、正确调整弹簧的压缩量，使其不致太紧或太松。太紧，密封端面易磨损而失效，且功率消耗大；太松，则密封不起作用，泄漏量过大。三、IH单级单吸不锈钢离心泵其他安装将循环水管接头接上胶管，输入符合要求的泠却水，并在冷却水进口处装上压力表，同时在密封腔另一侧循环水接头处安装节流阀，以控制冷却水的流量和压力。所以泵安装好后，以手扳动转子时，应感觉到密封弹簧有了一定的压缩量，而又能轻快、灵活的转动，没有咬紧的感觉，如感觉较紧，则应适当调松一些。
9、对装有循环水的机械密封，起动前应将冷却液充满密封腔内。停车时，先停泵，后关密封冷却液。
如环境温度液体凝固点时，停车后要放净泵内液体，以防冻裂。
长时间停止使用时，还要用清水将密封室等冲洗干净。将泵拆下清洗重新装好，并将泵的进出口封好。
三、年检查
一年应进行一次非常的检查。除了半年检查的程序外，还应考虑下列诸项工作：
（1）应再检查振动趋向。如果泵趋向于不可接受的振动水平，则：
a.
应拆开轴承，清洗并检查轴承是否有伤痕和磨损。
b.
应仔细地清洗轴承箱。
c.
应检查滚动轴承是否有刮伤和磨损。
d.
清洗后应立即用油或润滑脂涂敷可重新使用的滚动轴承。注意：如果有任何损伤的迹象，即如果轴承在拆除期间受到损伤，应该用新的、由制造厂家规程手册载明的正确尺寸和类型的轴承来更换它们。
e.
装配好的转子———或主要转子部件，如果转子不是由过盈配合元件组装的话一在转于泵内重新装配前，应检查其平衡。
（2）对装有轴封填料的泵，应拆除填料，并应检查轴套一或轴，如果没用轴套的话一是否有磨损。
（3）对装配机械密封的泵，如果有密封泄漏的信号，则应该拆除它们并送回密封制造厂检查，做可能的台架试验和整修。
（4）当因对中检查而解开联轴节法兰时，应在填料密封或机械密封的拆除端检查装配滑动轴承泵轴的垂直移动量。应调查任何超过原设计间隙
150%的位移量，以确定原因。也要检查轴承允许的轴向间隙，如果它超过了制造厂家的推荐值，应明确其原因并加以纠正。
（5）所有辅助管线，如放水、密封水管线和冷却水管线，当需要时都应该被检查和冲洗。也应该冲洗和清洁辅助冷却器。
（6）装配填料函的泵应换填料，而且，泵和驱动机应重新找正和重新连接。
（7）应重新校准所有的仪表和流量计，无论什么时候方便，只要有可能就应试验泵，以确定是否达到适当的性能。如果进行内部修理，在修理完成后，应再次试验泵。
（作者： 来源：）
