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拉伸膜在进行施工的时候，根据一定的施工要求制定相应的规划，为了确保整个施工过程中能够顺利的进行，我们要把每一步的步骤流程都要规划好，以免后期出现大的故障问题，从而不能达到一定的效果。
1、在基础工程或主体规划施工结束后，进行支承规划的设备，并结束局部补油漆、进行防火处置等。
2、测量支承规划
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拉伸膜在进行施工的时候，根据一定的施工要求制定相应的规划，为了确保整个施工过程中能够顺利的进行，我们要把每一步的步骤流程都要规划好，以免后期出现大的故障问题，从而不能达到一定的效果。
1、在基础工程或主体规划施工结束后，进行支承规划的设备，并结束局部补油漆、进行防火处置等。
2、测量支承规划及联接节点的几何并与描绘值比较，对找形效果进行必要的修改；按修改后的形状进行裁剪描绘，加工制作拉伸膜面；如膜面先于支承规划竣工已初步制作，应颠末其他方案如交换联接件等规范等来纠正差错。
3、将加工好的制品按施工组织描绘的央求折叠、包装，并做好标明，运送至设备现场。
PE拉伸膜在日常的使用时，如果出现了漏气的问题应该怎么办？很多人都会有这么一个疑问，其实，真正导致它漏气的是关于它的生产技术，当然，为了更好的保证它的质量，我们接下来就简答的介绍下，具体漏气应该如何处理，希望可以在生产中及时的改善和避免。拉伸膜在进行模具制造之前，还需要进行一个步骤，但是这个步骤需要考虑环境的因素，并且还要对其本身的操作顺序以及步骤流程烂记于心，那么接下来我们就具体来了解下，它应该如何进行模具的调节吧。
1、提高热封温度，和压缩空气压力，保证热封完好。
2、将PE拉伸膜上膜调整好，与下膜配合好，不能出现上下膜偏差，保证上下膜热封良好。
3、提高下膜的拉伸效果，保证下膜拉伸后不出现小孔。
4、更换PE拉伸膜上膜，采用好的上膜，保证不漏气。
拉伸膜原材料是无定形聚合物，在一定温度范围内受到大于屈服强度的拉力作用时，就产生塑性延伸变形，在变形过程中聚合物结构单元(链段、大分子和微晶)因拉伸而开始取向。通常拉伸温度越低(在Tg以上)，拉伸倍数越大，拉伸速度和冷却速度越快，则取向程度越高，将经过拉伸取向冷却后的聚合物再加热到Tg以上的温度时，会明显地发生回缩，拉伸膜就是根据这一原理制成的。随着取向程度的提高，大分子间的作用力增大，引起聚合物黏度升高而出现硬化的倾向，变形亦趋于稳定而不再发展，这种现象称为“应力硬化”。
适当提高温度，拉伸膜的可延展性进一步提高，拉伸比可以增大，甚至一些延展性较差的聚合物也能进行拉伸。3、将加工好的制品按施工组织描绘的央求折叠、包装，并做好标明，运送至设备现场。通常把室温至Tg(ｚｕｉ低加工温度)附近的变形称为“冷拉伸”，在拉伸过程中聚合物发生应力硬化后，将限制聚合物分子的流动，从而阻止拉伸比的进一步提高。发生“冷拉伸”的拉伸膜在拉伸力解除后即恢复原状，从而产生较大的回缩。
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