用做磨料磨具的金刚砂有绿色和黑色，含量在98.5%以上，密度是3.18kg/cm2,摩氏硬度爲9.2-9.5之间，显微硬度爲3300kg/cm2,愈强酸碱不起反响，导电导热性好，具有很强的抗辐射才能，次要用在磨具制造。
自然金刚砂的磨削力略电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光亮度高，砂痕少而浅。磨面细而平均，可进步商量，是金刚砂的共同之处。自然
灰色金刚沙
用做磨料磨具的金刚砂有绿色和黑色，含量在98.5%以上，密度是3.18kg/cm2,摩氏硬度爲9.2-9.5之间，显微硬度爲3300kg/cm2,愈强酸碱不起反响，导电导热性好，具有很强的抗辐射才能，次要用在磨具制造。
自然金刚砂的磨削力略电炉白刚玉，但其任性强，具有介壳状段口之特性，其优点是磨件的光亮度高，砂痕少而浅。磨面细而平均，可进步商量，是金刚砂的共同之处。自然金刚砂的研磨工夫短，价钱昂贵，效益高，可补偿寿命短的缺乏。纯自然金刚砂适用于喷砂、除锈、抛光等用处。
金刚砂：喷砂磨料以好金刚砂为原料采用现代新型工艺技术精制而成。RS喷砂磨料具有研磨时间短，效益好，效率较高且价格低的特点。该产品硬度适中，韧性高，自锐性好，砂耗低且能回收循环利用，磨件光洁度好；而且化学成分稳定，、耐酸碱。该磨料介壳状断口，边角锋利，可在不断粉碎分级中形成新的棱角和边刃，使其研磨能力优于其它磨料。
金刚砂的用途：
1、有色金属冶炼工业的应用 利用金刚砂具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏 炉，精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,热电偶保护管等。
2 、钢铁行业方面的应用利用金刚砂的耐腐蚀抗热冲击损、导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用 金刚砂硬度仅次于金刚石,具有较强的性能,是管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其性能是铸铁.橡胶使用寿命的 5—20 倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料 35%,使生产率提高 20-30%，特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其程度是普通材料的6—7 倍。
5、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用 利用其导热系数热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料 。
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